10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

CO2-Reduzierung für eine umweltfreundliche Produktion – alles, was Sie wissen müssen
10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen Produktion mit Druckluft

Alles, was Sie über Ihren pneumatischen Förderprozess wissen müssen

Entdecken Sie, wie Sie einen effizienteren pneumatischen Förderprozess schaffen können.
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Zusätzliche Faktoren, die Ihren Vergleich beeinflussen

Lesezeit: 2 min.

Nachdem Sie die Durchflusskapazität für Ihre Belüftungsanwendungen definiert haben, können Sie mit dem Vergleich von Lösungen beginnen.

Verschiedene Methoden zum Messen und Angeben des Durchsatzes

  1. Sie müssen bestimmen, ob es sich um einen Einlassstrom oder einen Förderstrom handelt.
  2. Darüber hinaus gibt es viele verschiedene Einheiten zur Angabe des erforderlichen Durchsatzes, was Vergleiche komplizierter machen kann.

Volumenstrom - Massenstrom

Einige geben einen Volumenstrom (das Volumen der pro Zeiteinheit fließenden Flüssigkeit) und andere einen Massenstrom (die Masse der pro Zeiteinheit fließenden Flüssigkeit) an.

  • Ersterer wird in Einheiten wie Kubikfuß pro Minute (cfm) gemessen,
  • Kubikmeter pro Minute (m3/min) oder
  • Kubikmeter pro Stunde (m3/h) und
  • letzterer in Nm³/h oder kg/h.

Einlassbedingungen - vordefinierte Bezugsbedingungen

Einige davon hängen von Einlassbedingungen ab, andere von vordefinierten Bezugsbedingungen.

  •  Ist Ihre Standard-Bezugsbedingung beispielsweise Nm³/h bei 0°C oder 20°C?
  • Dies kann einen signifikanten Unterschied (von ca. 8 %) in Bezug auf Durchfluss und Leistung ausmachen.

 

Verluste am Einlassfilter

Hinzu kommen die Verluste des Einlassfilters, die berücksichtigt werden müssen.

  • Einige Plug & Play-Gebläse sind mit integrierten Filtern ausgestattet
  • während die Filter anderer vor Ort installiert werden müssen.

Dies sowie die Auswahl des Filters können sich auf den Druckabfall auswirken, der für die Berechnung des Gebläseluftdurchsatzes berücksichtigt werden muss.

 

Durchsatztoleranz

Durchsatztoleranz – Dies ist der Bereich des Durchsatzes, den das Gebläse voraussichtlich liefern wird.

  • Normalerweise sind es 4 %. So kann beispielsweise bei einem Durchsatz von 1000 m3/h der Bereich des tatsächlichen Durchsatzes zwischen 960 und 1040 m3/h liegen.
  • Wenn Ihr Durchsatz sehr kritisch ist, sollte diese Toleranz 0 % betragen, was bedeutet, dass das Gebläse einen Durchfluss von mindestens 100 % des vorgesehenen Durchsatzes liefert.

 

Vergleich von Äpfeln mit Äpfeln

Wie Sie sehen, gibt es viele verschiedene Möglichkeiten, die Durchsatzdaten anzugeben. Das Wichtigste dabei ist, dass Sie Äpfel mit Äpfeln vergleichen.

 

Wenn es jedoch um den Austausch Ihres Gebläses geht, werden Sie durch die Suche nach einem Eins-zu-Eins-Ersatz viele potenzielle Einsparungen verpassen. Stellen Sie sicher, dass Sie die tatsächlich benötigte Kapazität (neu) definieren, bevor Sie sich für einen bestimmten Gebläsetyp entscheiden.

 

Checkliste zum Vergleich der Gebläseleistung

  • Welchen Durchsatz und welchen Luftdruck benötige ich für meinen Prozess?
  • Wie ist der Durchsatz angegeben?
    •  Einlass- oder Förderstrom? 
    • In welcher Einheit ist er angegeben? 
    • Einlassbedingungen oder vordefinierte Bezugsbedingungen? 
    • Gibt es Druckabfälle, die berücksichtigt werden müssen?
    • Wie hoch ist die Durchsatztoleranz für meinen Prozess?

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