Hochwertige Instrumentenluft für die Elektronikproduktion

Ein ölfrei verdichtender Scrollkompressor erfüllt diese Anforderungen. Er kann in Reinraumumgebungen und in der Präzisionsfertigung, für das Gravieren von Leiterplatten und zur Verhinderung von Feuchtigkeit und Korrosion eingesetzt werden. Darüber hinaus ist der richtige Trockner für hochreine Luft unerlässlich. Ein vollständiges System ist erforderlich, um sicherzustellen, dass kein Staub, kein Schmutz und keine anderen Partikel in empfindliche elektronische Komponenten gelangen.

Ganz gleich, ob Sie Muster auf Leiterplatten ätzen oder Werkzeuge in Montagelinien versorgen – Präzision und Kontrolle über die benötigte Druckluft sind unerlässlich. Die Scrollkompressoren der SF+-Serie von Atlas Copco stellen eine All-in-One-Lösung dar. Ihr kompaktes Design verfügt über einen integrierten Kältemittel- oder Adsorptionstrockner. Im folgenden Artikel erläutern wir die Vorteile eines solchen Kompressors.

Bei vielen industriellen Anwendungen stellt Öl kein Problem dar. Bei der Elektronikmontage kann diese Verunreinigung allerdings zu Beschädigungen des Endprodukts führen. Um die bestmögliche Instrumentenluft zu erzeugen, sollten Sie sich für Kompressoren der Klasse 0 nach ISO 8573-1:2010 entscheiden. "Technisch ölfreie" Kompressoren der Klasse 1 nach ISO 8573-1:2010 werden zwar auch angeboten, sie werden jedoch den Anforderungen an die Instrumentenluft nicht gerecht.

Wie bereits erwähnt bietet die Serie SF+ von Atlas Copco eine umfangreiche Auswahl an Scrollkompressorlösungen für Ihre Anforderungen und Anwendungen. Bei der Funktionsweise eines Scrollkompressors wird kein Öl als Schmiermittel benötigt. Dies liegt daran, dass zwischen den beiden Schnecken, die zum Komprimieren der Luft verwendet werden, keine Reibung entsteht. Wird der Kompressor über einen längeren Zeitraum betrieben, sorgt ein Lüfter für Kühlung.

Die SF+-Serie zeichnet sich durch ihr Design aus, das Reibung ausschließt und somit maximale Zuverlässigkeit bietet. Darüber hinaus ist eine Fernüberwachung über die SMARTLINK-App und somit auch ein gesichert reibungsloser Betrieb möglich. Was die Effizienz betrifft, so verfügen die Kompressoren über einen IE3-Motor, der die höchsten Standards erfüllt. Außerdem ist die Serie mit einer Elektronikon® Touch-Steuerung und die größeren Ausführungen mit der Variable Flow Technology ausgestattet. Letztere startet und stoppt die Scrollelemente je nach Bedarf automatisch.

Ein weiterer Vorteil der SF+-Reihe ist, dass die Kompressoren relativ leise sind. Mit nur 52 dB(A) werden Ihre Mitarbeiter von verbesserten Arbeitsbedingungen profitieren. Darüber hinaus bietet er Vielseitigkeit in verschiedenen Größen – je nach Ihren Anforderungen.

Bei der Herstellung von Leiterplatten ist für das Wellen-, Reflow- und Selektivlöten hochreiner Stickstoff nötig. Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, ist es am besten, eigenen Stickstoff (N₂) vor Ort zu erzeugen. Mit der SF+-Serie erhalten Sie die Druckluft, die Sie zur Erzeugung des für die Leiterplattenmontage erforderlichen Stickstoffs benötigen.

Wenn Sie einen Großteil der Luft- und Gaserzeugung selbst in die Hand nehmen, können Sie beruhigt Produkte im Auftrag von Erstausrüstern (OEMs) herstellen. Die Erzeugung von N₂ vor Ort spart auch Geld, da Sie sich nicht mehr mit Logistik für die N₂-Lieferung auseinandersetzen müssen.

Unser kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Seite und bietet Ihnen eine für Sie maßgeschneiderte Zusammenstellung an. Wir sind auch gerne bereit, andere Kompressoroptionen zu besprechen und zu vergleichen, und zu erklären, warum eine Scrollmaschine besser geeignet ist als andere Drucklufttechnologien. Wenn Sie bereit sind, loszulegen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.