Produktpalette
Einstufiger Turbokompressor ZHL
Energieeffiziente Turbokompressoren bis zu 2 bar(g)/29 psig
Wichtige technische Daten
- Beschreibung
- Vorteile
- Spezifikation
- Verwandte Produkte
- Service Kontakt
Beschreibung
Was ist ein einstufiger Turbokompressor?
Bei Turbokompressoren werden Zentrifugalkräfte eingesetzt, um Volumenstrom und Druck zu erzeugen. Die Turbokompressor-Technologie ist eine äußerst effiziente Methode zur Drucklufterzeugung.
Das Getriebe mit der Hauptantriebswelle wird von einem Motor angetrieben. Sowohl die Getriebe- als auch die Hauptantriebswelle treiben die Wellen mit hohen Drehzahlen über ein oder mehrere Laufräder an. Einstufige Turbokompressoren haben nur ein Laufrad und liefern Druckluft mit bis zu 2 bar(g).
Was ist der Unterschied zwischen ein- und zweistufigen Kompressoren?
Das Wort „Stufe“ bezieht sich hierbei auf die Anzahl der Verdichtungsstufen, die die Luft durchläuft, um den erforderlichen Luftdruck zu erreichen. Die Hochgeschwindigkeits-Laufräder erzeugen den dynamischen Druckaufbau im Kompressor. Die Anzahl der Laufräder, und damit der Stufen, hängt vom erforderlichen Auslassdruck ab.
Für Anwendungen, die 2 bar(g) oder weniger erfordern, reicht ein Laufrad bzw. ein einstufiger Kompressor aus, um die Druckanforderungen zu bedienen. Mit einem zweistufigen (oder dreistufigen) Kompressor können höhere Drücke erreicht werden.
Vorteile
Was macht unsere einstufigen, ölfrei verdichtenden Turbokompressoren einzigartig?
Mit der Konstruktion unseres ZHL möchten wir eine energieeffizientere Lösung für Anwendungen anbieten, die einen Durchfluss von 7000 m3/h oder mehr und einen Druck von bis zu 2 bar(g)/29 psig erfordern. Das innovative Design sorgt für eine effiziente Luftzufuhr, selbst wenn der Prozess einen variablen Luftbedarf hat.
Darüber hinaus sind unsere Kompressoren nach Klasse 0 zertifiziert. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Druckluft ölfrei und qualitativ hochwertig ist.
Das einzigartige Design mit Doppeldichtung sorgt für hochwertige Druckluft. Dank der Öl- und Luftdichtungen kann kein Schmieröl in die Laufräder gelangen, was in einem nach Klasse 0 zertifizierten ölfreien Volumenstrom resultiert.
Ein nachhaltiger Produktionsprozess
Bis zu 80 % der gesamten Lebenszykluskosten begründen sich im Energieverbrauch. Unsere Kompressoren so energieeffizient wie möglich zu konstruieren, kommt daher nicht nur dem Planeten zugute, sondern bedeutet für Sie auch eine Rendite auf Ihre Investition. Sicherzustellen, dass Ihre Druckluftinstallation so energieeffizient wie möglich ist, ist ein hervorragender Weg, Ihren Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten.
Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt unseres Konstruktionprozesses:
- Durch unsere spezielle Konstruktion mit nach hinten gerichtetem Laufrad erzielt der Turbokompressor in jeder Leistungs- und Druckvariante optimale Ergebnisse. Verschiedene Laufradtypen ermöglichen es, den Turbokompressor für eine Vielzahl von Anwendungen zu dimensionieren. Auch bei unterschiedlichsten Einsatzbedingungen können wir mit unserer großen Auswahl an Laufradtypen die Leistung an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen.
- Unsere ZHL-Turbokompressoren werden von einer Vielzahl hocheffizienter Motoren angetrieben. Die Niederspannungs-Varianten (bis zu 560 kW) sind mit einem eingebauten YD-Starter ausgestattet. Es stehen verschiedene luft- und wassergekühlte Motoroptionen zur Verfügung.
- Leitschaufeln am Lufteinlass sind eine effiziente Möglichkeit, den Volumenstrom bei variierendem Luftbedarf zu regulieren. Verstellbare Leitschaufeln am Einlass sparen bis zu 9 % Energie im Vergleich zur Nutzung von Einlassventilen. Die Leitschaufeln werden durch einen servomotorbasierten Stellantrieb gesteuert – eine kosteneffiziente und zuverlässige Methode, um den Volumenstrom über den gesamten Regelbereich des Kompressors bei wechselndem Luftbedarf präzise zu kontrollieren.“
- Unsere Nachkühler vereinen eine kompakte Bauweise mit einer niedrigen Temperaturspreizung und minimalem Druckabfall für eine maximierte Gesamtenergieeffizienz.
Auf dem Weg zu einem CO2-neutralen Produktionsprozess
Zusätzlich zum energieeffizienten Design des Verdichtungsblocks kann unser einstufiger Turbokompressor mit einer Energierückgewinnungseinheit und einer Steuerung kombiniert werden, um die CO2-Bilanz Ihres Produktionsprozesses weiter zu reduzieren:
- Ein laufender Kompressor erzeugt unweigerlich Wärme. Durch das Hinzufügen einer Einheit zur Energierückgewinnung können Sie bis zu 94 % der Verdichtungswärme rückgewinnen. Ohne Energierückgewinnung geht diese Wärme über die Kühlung und die Abstrahlung in der Atmosphäre verloren. Unsere Einheit zur Energierückgewinnung nutzt Verdichtungswärme zum Erhitzen von Wasser. Dieses erwärmte Wasser kann im Sanitärbereich und für Raumheizungen eingesetzt oder an anderer Stelle im Prozess wiederverwendet werden.
- Der standardmäßige Algorithmus zur Regelungsoptimierung unserer Elektronikon®-Steuerung maximiert den Regelbereich des Kompressors kontinuierlich. Dies begrenzt das Abblasen und verbessert die Energieeffizienz unter allen Betriebsbedingungen.
- ZHL-Kompressoren können einfach mit unserer zentralen SteuerungOptimizer 4.0 kombiniert werden. Eine zentrale Steuerung sorgt dafür, dass der Betrieb korrekt auf mehrere Kompressoren aufgeteilt wird, was zu weniger Verschleiß, mehr Steuerungsoptionen und weniger Energieverbrauch führt.