Våre løsninger
Industrial Tools & Solutions
Løsninger
Produkter
Industrial Tools & Solutions
Energiteknikk
Løsninger
Produkter
Energiteknikk
Energilagringssystemer
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Produkter og løsninger
Løsninger
Oljefrie boostere for luft og nitrogen
Energilagringssystemer
Produkter og løsninger

Momentkurver forteller hele historien

Atlas Copcos unike ToolsNet8-programvare kan identifisere små forskjeller mellom fullførte fester og referansekurver og returverdi til produsenter.

Gjennomgang

Overgangen fra pneumatisk til elektrisk verktøy tok produksjonen opp et nivå ved

  • forbedret kvalitet,
  • mer kontroll
  • og utvidet statistisk kapasitet.

Denne overgangen ga oss også muligheten til å fange opp en høy frekvens av datapunkter i løpet av strammingsprosessen, også kalt «gjennomgangen». 

Disse datapunktene plottes på en XY-akse, basert på momentvinkel eller momenttid. En god prosess kan gjentas, og alle moment-/vinkel-festesignaturene skal se nesten identiske ut før og etter. Små avvik indikerer potensielle produksjonsfeil som en momentstyreenhet kanskje ikke gjenkjenner, avhengig av hvilke strammestrategier som brukes innenfor den aktuelle bruken.

En dreiemomentstyreenhets oppgave er å kontrollere og måle strammeprosessen som utføres av et verktøy. Momentstyreenheten er der man konfigurerer en bruks øvre og nedre kontrollgrenser, og deretter angir man at et festesystem har passert eller sviktet i henhold til disse parametrene. 

Falske OK-fester

Avvik fra en forventet momentkurve kan identifisere falske OK-fester. En type falsk OK ville være et moment som faller mellom nedre og øvre kontrollgrenser for momentvinkel, men kan også føre til feil. 

Andre problemer som kryssgjenging, dårlig plassering, bolter som strekker seg forbi elastisitet – og til og med tilfeller der en muffe begynner å slites – kan registreres som «god» på en dreiemomentstyreenhet, men samtidig skade kvaliteten.

Inn kommer VerktøyNet8

Det er her Atlas Copcos ToolsNet 8-programvaren skinner. ToolsNet 8-programvaren kan identifisere selv de minste endringer ved å sammenligne en referansekurve til festene utført av det samme parametersettet.

ToolsNet 8 kan deretter sende varsler til den rette personen i teamet, slik at man kan handle raskt før produktet forlater fabrikken. Denne funksjonen har tilbakeført verdien til mange produsenter ved proaktivt å gjenkjenne potensielle feilsituasjoner før de kan påvirke merkets omdømme. 

Ønsker du fortsatt å lære mer om ToolsNet 8? Kontakt oss i dag for en demonstrasjon!

 

Artikler Bolteløsninger Monteringsverktøy