Oversikt | Utfordringer | Løsning | Innsikt
Utfordringer i produksjonen
Trenden går mer og mer mot automatisering i store monteringsjobber, men produksjonen er i stor grad manuell. Økende blanding av produkter, konstant etterspørsel etter kortere syklustider og høye krav til kvalitet og sikkerhet gir stort behov for fleksibilitet i produksjonen. Samtidig må brukerne sørge for at de riktige boltene monteres på de riktige produktene, med de rette dreiemomenter og i riktig rekkefølge.
For å sikre kvalitet i produksjonen krever dette et posisjoneringssystem på boltenivå som muliggjør tiltrekkingssekvenser, visuell brukerveiledning og flere tiltrekkingsprogrammer. Dette krever et system som forbedrer kvaliteten og reduserer defekter og omarbeidingskostnader.
Økt fleksibilitet i produksjonen med Industrial Location SpotPoint 2.0
Industrial Location SpotPoint 2.0 (ILS) er et unikt og trådløst posisjoneringssystem på boltnivå, og er utformet for å bidra til å redusere tiltrekkingsfeil i produksjonslinjen. Kvalitetssikringssystemene sikrer at det brukes riktig dreiemoment – helt ned til hver enkel bolt.
- Hvordan sikrer man at verktøyene brukes på riktig bolt, og med riktig dreiemoment?
- Hvordan hjelper man brukeren med å vite hva som er det neste som skal trekkes til?
- Hvordan hindrer man at brukeren gjør en feil?
ILS 2.0 bruker synsteknologi til å takle disse utfordringene. Det fanger opp den fulle verdien til batteriet og verktøy med lav reaksjonskraft, og overgår bransjens nåværende behov for fleksibilitet, effektivitet og frihet i produksjonsprosesser.
Hvordan fungerer Industrial Location SportPoint 2.0?
ILS 2.0-kameraene sporer posisjonen til verktøyet som brukes.
Typiske bruksområder for ILS 2.0 er batteripakker for elbiler og kraftoverførings-, offroad-motor- og setemontering. Systemet kan brukes til flere typer prosesser, for eksempel stoppstasjoner, reparasjonsstasjoner, til og med bevegelige linjer. Kvalitetssikringsløsningen kan brukes med håndholdte eller kablede verktøy og er kompatibel med de fleste Atlas Copco-kontrollere. I tillegg tilpasser den seg enkelt til forskjellige konfigurasjoner, for eksempel hylser, og det kreves ikke lenger en smart arm for kvalitetssikring på boltnivå.
Slik fungerer brukerveiledning
Her ser vi et eksempel på hvordan ILS 2.0 fungerer sammen med grunnleggende brukerveiledning. Når verktøyet ikke er i riktig posisjon, forblir det låst. Verktøyets nøyaktige posisjon vises som et trådkors på skjermen. Brukeren ser den blå-merkede bolten, som er den neste bolten brukeren må trekke til. ILS 2.0 kan skille mellom og lese boltposisjoner som er opptil 10 mm fra hverandre.
Trådkorset blir blått når brukeren flytter seg til riktig posisjon i tiltrekkingssekvensen, noe som betyr at verktøyet er aktivert, og brukeren kan trekke til bolten og vite at det gjøres i riktig posisjon og med rette parametere.
