Wymagane ciśnienie robocze jest określane przez urządzenia pneumatyczne w instalacji. Prawidłowe ciśnienie robocze zależy nie tylko od sprężarki, ale także od konstrukcji układu sprężonego powietrza i jego orurowania, zaworów, osuszaczy sprężonego powietrza, filtrów itp. Różne typy urządzeń mogą wymagać różnych ciśnień w tym samym układzie.
W jaki sposób obliczamy ciśnienie robocze urządzeń pneumatycznych?
Zwykle najwyższe ciśnienie określa wymagane ciśnienie instalacji, a inne urządzenia będą wyposażone w zawory redukcyjne w punkcie poboru. W bardziej ekstremalnych przypadkach metoda może być nieekonomiczna i rozwiązaniem może być zastosowanie oddzielnych sprężarek do odbiorów o niższym ciśnieniu. Należy również pamiętać, że ciśnienie spada gwałtownie wraz ze wzrostem przepływu. Jeśli można się spodziewać zmiany w zużyciu, rozsądnie jest przystosować instalację do tych warunków.
Filtry i specjalne filtry przeciwpyłowe mają niski początkowy spadek ciśnienia, ale z czasem zostają zatkane i muzą być wymienione, aby utrzymać wymagany spadek ciśnienia. Czynnik ten powinien być uwzględniony w obliczeniach. Regulacja przepływu sprężarki powoduje również zmiany ciśnienia i dlatego musi być również znaleźć swoje miejsce w ocenie.
Odpowiednim może być wykonanie obliczeń na podstawie następującego przykładu: to przede wszystkim aplikacja końcowego użytkownika wraz ze spadkiem ciśnienia między sprężarką, a odbiornikiem określa ciśnienie, jakie sprężarka będzie musiała wytworzyć. Ciśnienie robocze można określić przez dodanie spadku ciśnienia do systemu, jak pokazano w powyższym przykładzie.
Instalowanie systemu sprężonego powietrza jest prostsze niż kiedyś. Należy pamiętać o kilku kwestiach, przede wszystkim o tym, gdzie umieścić sprężarkę i jak zorganizować pomieszczenie wokół sprężarki. Czytaj więcej...
W wielu instalacjach sprężonego powietrza istnieją znaczące możliwości oszczędności. Dowiedz się więcej o tym, jak zaoszczędzić na kosztach eksploatacji sprężarki
