Zobraziť všetky naše odvetvia

Naše odvetvia

Nastal čas vykonať kalibráciu?

Zaistite vysokú kvalitu a znížte chyby pomocou kalibrácie nástrojov a akreditovanej kalibrácie na zaistenie kvality.
kalibrácia elektrického náradia, testovanie nástrojov, metrológia, testovanie patametrov stroja

Momentum Talks

Objavte inšpiratívne a pútavé rozhovory o spoločnosti Atlas Copco
Momentum Talks
Zavrieť
Kundentage MVI KW 43/2015

Riešenia dávkovania pre karosárne

Zistite viac o našich inovatívnych riešeniach pre dávkovanie lepidiel a lepenie v karosárňach.

 

V prípade surových karosérií sa plechy spájajú tak, aby sa vytvoril podvozok vozidla. Nanášané lepidlo plní viacero funkcií, ako je zvýšenie odolnosti proti nárazu, zabezpečenie tuhosti vozidla a odolnosti voči korózii v oblastiach s obrubovým lemovaním. Požiadavky na surovú karosériu zahŕňajú zabezpečenie optimálnej funkcie, sprísnenie bezpečnostných noriem, minimalizáciu hluku, vibrácií a tvrdosti (NVH) a zaručenie dlhodobej odolnosti. V závislosti od úlohy spoja existuje viacero metód na splnenie týchto prísnych požiadaviek. Spoločnosť Atlas Copco je váš dokonalý partner pre vysokokvalitné a účinné riešenia lepených spojov v surovej karosérii.

 

Procesy v karosárni s vysokými požiadavkami na aplikáciu lepidla

  1. Strešné konštrukcie
    Strešné konštrukcie sú navrhnuté tak, aby spĺňali vysoké estetické a funkčné normy vrátane odhlučnenia a izolácie. Sú vyrobené z materiálov ako hliník, oceľ, plast alebo uhlík, z ktorých každý má jedinečné vlastnosti a ich úlohou je zabezpečiť stabilnú, odolnú a vysokovýkonnú konštrukciu. 

  2. Štruktúra karosérie
    Štruktúra karosérie spája bočné steny s rámom strechy a spodkom karosérie, pričom sa zameriava na bezpečnosť pri náraze, ľahkú konštrukciu a krátke časy výroby. Prispôsobené riešenia lepenia zvyšujú bezpečnosť pri náraze a zároveň minimalizujú hmotnosť. 

  3. Uzatváracie diely
    Uzatváracie diely, ako sú dvere, kapoty a nárazníky, vytvárajú stabilné spojenie medzi komponentmi, čím sa optimalizuje bezpečnosť pri náraze, tuhosť vozidla a ochrana proti korózii. Komplexnou technikou používanou v tomto procese je lepenie zvarov.

  4. Spodná časť karosérie
    Spodná časť karosérie tvorí základ pre kľúčové komponenty vozidla, ako je podvozok a motor, ktoré si vyžadujú pevnú konštrukciu. Dosahuje sa to spájaním rôznych materiálov pomocou techník, ako je lepenie a bodové zváranie. Kľúčovým faktorom je zabezpečenie bezpečného a zdravého pracovného prostredia.

 

 

 

 

Body Shop Car Body with Numbers

 

 

Dávkovacie riešenia pre procesy v karosárňach

 

 

Aplikácia stehových kvapiek

Aplikácia stehových kvapiek

 

 

Aplikácie štrukturálneho spájania v karosárňach

 

Výzvy v aplikáciách štrukturálneho spájania:

 

V procese štrukturálneho spájania sa spájajú nosné časti vozidla pomocou lepidiel, čo umožňuje rovnomerné rozloženie zaťaženia a zníženie hmotnosti. Zvyšuje tuhosť a bezpečnosť pri náraze tým, že absorbuje energiu nárazu, čo je kľúčovým predpokladom na dosiahnutie moderných ľahkých automobilových konštrukcií. Medzi aplikácie patrí ochrana spodnej časti karosérie, štruktúra karosérie a lepenie prídavných dielov.

 

Naše aplikačné riešenia:

 

Kvapková aplikácia:Lepidlá sa nanášajú v rovnomerných podlhovastých kvapkách pre presné, kontrolované spoje na veľkých plochách alebo dlhších spojoch, čím sa zaisťuje pevnosť a tuhosť konštrukcie.

 

Aplikácia stehových kvapiek: Lepidlá sa nanášajú selektívne alebo v intervaloch, čím sa znižuje spotreba lepidla a zároveň sa zaisťuje pevné spojenie na kritických miestach. Tento spôsob zlepšuje vytvrdzovanie a pružnosť spoja pri dynamickom zaťažení.

 

Vírová aplikácia: Lepidlá sa nanášajú v kruhovom alebo špirálovom vzore, čo je ideálne na rýchle pokrytie väčších plôch a zabezpečenie rovnomernej vrstvy. Tento spôsob je užitočný pri spájaní povrchov s nepravidelnými tvarmi a poskytuje pevné a konzistentné spoje.

 

Viacbodová aplikácia: Lepidlá sa nanášajú v malých bodkách po povrchu, čo umožňuje presnú kontrolu nad umiestnením a množstvom. Táto technika znižuje odpad a zaisťuje pevné spoje v kritických bodoch, čo je ideálne pre vysokopresné aplikácie.

 

 

 

 

Kvapková aplikácia na utesnenie karosérií automobilov

Kvapková aplikácia na utesnenie karosérií automobilov

 

 

Utesňovacie aplikácie pre karosárne

 

Výzvy pri utesňovacích aplikáciách:

 

Proces utesňovania chráni škáry a medzery pred vniknutím vody, vzduchu a nečistôt prostredníctvom tmelov. Tieto materiály zaisťujú trvanlivé, stabilné, vzduchotesné a vodotesné spojenia, ktoré sú kľúčové z hľadiska ochrany proti korózii, redukcie hluku a štrukturálnej integrity. V spoločnosti Atlas Copco používame toto spájanie na štruktúru karosérie.

 

Naše aplikačné riešenie:


Kvapková aplikácia: Štandardný spôsob utesňovania karosérií automobilov s použitím gumových alebo gumovo-epoxidových zmesí. Kontrolované dávkovanie zaisťuje úplné pokrytie kritických oblastí a zabraňuje vniknutiu vody, vzduchu alebo nečistôt. Ponúkame široký sortiment trysiek, ktoré sa dajú prispôsobiť na požadovanú šírku.

 

 

 

 

Procesné kroky spájania obrubovým lemovaním

Procesné kroky spájania obrubovým lemovaním

 

 

Spájanie obrubovým lemovaním v karosárňach

 

Výzvy spájania obrubovým lemovaním:

 

Obrubovým lemovaním sa spájajú komponenty ako dvere, strechy a kapoty nanášaním lepidiel na spoje, čím sa vytvárajú stabilné a odolné spojenia. Tento spôsob zaisťuje vysokú pevnosť, tuhosť a ochranu proti korózii, ktorá je rozhodujúcim faktorom integrity a bezpečnosti vozidla. V spoločnosti Atlas Copco používame tento proces na spájanie a rámovanie striech.

 

Naše aplikačné riešenia:

 

Aplikácia tvarovaných kvapiek: Rovnomerné nanášanie lepidiel v podlhovastých guľôčkach pozdĺž spojov, zaisťujúce presné dávkovanie, lepšiu pevnosť a minimálne rozliatie lepidla. Tento spôsob optimalizuje čas vytvrdzovania a zaisťuje účinné utesnenie.

 

Vírová aplikácia: Lepidlá sa nanášajú v špirálovom alebo kruhovom vzore, čím sa dosahuje vynikajúce rozloženie materiálu a spoľahlivý proces. Touto technikou sa zabezpečuje väčší spojovací povrch, zvyšuje pevnosť a stabilita spoja.

 

Naše aplikátory Atlas Copco je možné využiť pri kvapkových aplikáciách aj prispôsobiteľných vírových aplikáciách pre potreby zložitých geometrií vozidiel.

 

 

 

 

Viacbodová aplikácia

 

 

Aplikácie proti chveniu v karosárňach

 

Výzvy v aplikáciách proti chveniu:

 

Dvere, kapoty a kufre sa skladajú z niekoľkých častí, ktoré je potrebné elasticky spojiť, aby sa znížili vibrácie a hluk. Tieto aplikácie zvyčajne používajú bežné kvapky alebo dávkované bodky.

 

Naše aplikačné riešenia:

 

Kvapková aplikácia: Štandardné kvapkové aplikácie spájajú vnútorné a vonkajšie časti s elastickým materiálom, čím sa znižujú vibrácie. Ľahko sa s nimi manipuluje a poskytujú rýchle a spoľahlivé riešenie.

 

Viacbodová aplikácia: Pôsobí ako tlmič a ochranná vložka medzi vnútornými a vonkajšími dielmi. Naše systémy dokážu aplikovať až 36 bodov na zariadenie, s typickým rozložením pomocou 8 až 10 dávkovacích nástrojov.

 

 

 

 

Chápeme, že môžete mať iný problém pri spájaní

IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

Naše Centrum inovácií: od inovácií až po implementáciu

Procesy spájania sa môžu veľmi líšiť. Preto ponúkame komplexné testovanie a konzultácie pred kúpou dávkovacieho riešenia. Naša globálna sieť 13 inovačných centier ponúka miesta, kde inovujeme a spolupracujeme na riešení problémov pri spájaní spolu s našimi zákazníkmi a partnermi. Medzi služby, ktoré ponúkame, patrí vývoj aplikácií a procesov, testovanie materiálov, spoločné analýzy, integráciu technológií, pilotné výroby, virtuálne skúšky a mnoho ďalšieho.

 

 

RTVision.3d vision solution on Scheugenplfug disoensing equipment

Naše integrované portfólio vizuálnych riešení

Úspech vo výrobe závisí od kvality procesu. Dodržiavame prísne normy, aby sme zaistili bezchybnosť produktov. Naše riešenia na priemyselné spracovanie obrazu si zachovávajú procesnú spoľahlivosť počas výroby a po nej, podporujú vás v snahe o kontrolu kvality a vedú vás smerom k dosahovaniu špičkovej výroby.

Ďalšie riešenia na posilnenie vašich procesov:

Inovácie v dávkovaní
SCA flat stream application for dielectric coating in ev battery production
Inovácie v dávkovaní
Preskúmajte najnovšie trendy dávkovania a odmeriavania.
 
Preskúmajte najnovšie trendy dávkovania a odmeriavania.
Preskúmajte najnovšie trendy dávkovania a odmeriavania.
Služby pre vaše riešenie dávkovania
Service on SCA dispensing solution
Služby pre vaše riešenie dávkovania
Preskúmajte našu ponuku služieb pre vaše dávkovacie riešenie.
 
Preskúmajte našu ponuku služieb pre vaše dávkovacie riešenie.
Preskúmajte našu ponuku služieb pre vaše dávkovacie riešenie.
Zistite viac o našich riešeniach v oblasti montáže akumulátorov do elektrického vozidla
Zistite viac o našich riešeniach v oblasti montáže akumulátorov do elektrického vozidla
Samodierovacie nitovanie | Spájanie materiálu metódou samo-prierazného uťahovania | Automatické uťahovanie
 
Samodierovacie nitovanie | Spájanie materiálu metódou samo-prierazného uťahovania | Automatické uťahovanie
Navštívte náš blog „Insights“, kde nájdete priemyselné výzvy a inovatívne riešenia
Insights ITBA Electrification & E-Mobility Banner
Navštívte náš blog „Insights“, kde nájdete priemyselné výzvy a inovatívne riešenia
Viac o našich riešeniach priemyselného dávkovania
Viac o našich riešeniach priemyselného dávkovania
Ponúkame riešenia priemyselného dávkovania pre všetky kroky automobilovej výroby. Objavte naše celé portfólio tu.
 
Ponúkame riešenia priemyselného dávkovania pre všetky kroky automobilovej výroby. Objavte naše celé portfólio tu.
Stiahnite si náš najnovší leták inovácií elektrických vozidiel!
Stiahnite si náš najnovší leták inovácií elektrických vozidiel!
pre viac informácií o našom portfóliu holistických riešení pre elektrické riešenia
 
pre viac informácií o našom portfóliu holistických riešení pre elektrické riešenia

Chcete sa dozvedieť viac o našich riešeniach dávkovania pre karosárne?

contact icon