Automobilový priemysel prechádza významnou transformáciou a radikálnymi zmenami, aby splnil vysoké globálne environmentálne ciele. Medzi hlavné trendy v automobilovom priemysle patrí zavádzanie nových koncepcií pohonu, ako sú batérie (EV), hybridné vozidlá (HEV) a palivové články (FCEV) pre elektrické vozidlá, a znižovanie hmotnosti vozidiel s cieľom dosiahnuť vyššiu energetickú účinnosť.
Výrobné zariadenia musia byť škálovateľné, aby mohli rásť s vysokým dopytom, ale aj flexibilné a zvládnuť nové požiadavky, ktoré prídu v budúcich generáciách.
V spoločnosti Atlas Copco posúvame inovácie, aby sme zvládli najmodernejšie riešenia kontroly materiálu a montáže a dosiahli vysokovýkonné procesy v každej fáze výroby batérií do elektrických vozidiel. Spájame technológie kontroly a montáže so zabezpečením kvality a prevenciou chýb, aby sme vytvorili inteligentné prepojené montážne riešenia, ktoré napĺňajú víziu Priemyslu 4.0 a podporujú inovácie.
Ako váš inovačný partner vám pomôžeme splniť všetky výzvy v procese montáže elektrických vozidiel
Každý rok uvádza na trh nové modely elektrických vozidiel od etablovaných výrobcov aj nových značiek. Celé odvetvie elektrifikácie sa rýchlo mení, najmä pokiaľ ide o srdce elektrického vozidla – batériu. Požadovaný dojazd a výzva minimalizovať čas nabíjania sa neustále zvyšujú.
Výrobný proces ovplyvňujú rôzne typy článkov batérie, ako sú valcové články, prizmatické články alebo vreckové články. Hmotnosť batérie sa musí výrazne znížiť a výrobné procesy sa musia optimalizovať a globálne škálovať. Okrem toho sa celkový dizajn neustále prispôsobuje zmenám produktov a dostupných zdrojov.
Zistite, ako podporujeme váš proces výroby batérií pre elektrické vozidlá
V procese výroby elektrických vozidiel, batérií a pohonných jednotiek je potrebné vyriešiť mnoho nových a existujúcich aplikačných problémov. Na efektívnu výrobu je potrebné zaviesť niekoľko technológií spájania, technológií na zabezpečenie proti chybám a technológií na zabezpečenie kvality, aby ste splnili očakávania zákazníkov.
Základom efektívneho procesu je dostupnosť rýchlych a presných montážnych nástrojov a dávkovacích systémov, ktoré zabezpečujú dôsledné nanášanie bez bublín, spolu s nitovacími systémami, ktoré dokážu bezpečne spájať zmiešané materiály bez poškodenia, a prietokovým vŕtaním na vytváranie obojstranne bezpečných spojov tam, kde je prístup len z jednej strany. Na doplnenie týchto technológií prináša overovanie správnosti s riadením procesov výrobu bez chýb hneď na prvýkrát a zabezpečenie kvality vrátane kalibrácie, merania a reportovania, aby sa chyby odstránili nákladovo efektívne a každý montážny krok bol plne vysledovateľný.
0-1. Kontrola bunkových komponentov a buniek
Používanie kontrolných systémov na monitorovanie kvality výrobkov pre všetky typy batériových článkov a komponentov batérií na začiatku procesu zabezpečuje efektívne využívanie zdrojov a nákladov vo výrobe. Poskytujú prevádzkovateľom systému informácie o kvalite procesu a výrobku, a upozorňujú na možnosti optimalizácie.
2. Zostavenie zásobníka buniek
Pre valcové a prizmatické články sú potrebné rôzne výrobné metódy. Dokonalá kombinácia dávkovacích systémov na lepenie článkov a systémov na samodierovacie nitovanie na montáž modulov zvyšuje kvalitu, napríklad lepenie článkov pomocou dvojzložkového systému (2C). V prípade valcových buniek je optimálnou voľbou nízkoviskózny materiál pomocou viacbodového vstrekovania a lepenia bočných stien.
3. Montáž modulu
Po poskladaní buniek na seba potrebujú pevný rám okolo, aby mohli vytvoriť modul.
4. Montáž zásobníka batérií
Zostavený modul batérie je potrebné správne umiestniť do zásobníka batérie. Vysokokvalitná vanička je nevyhnutná na zabezpečenie optimálnej prevádzky batérie, ktorá zároveň poskytuje konštrukčnú stabilitu celému vozidlu.
5. Tepelný manažment
Na riadenie tepla z batérie je potrebný materiál tepelnej zmesi. Podrobná kontrola zásobníka a správny výpočet materiálu poskytujú správny základ pre optimálnu aplikáciu výplne medzier pomocou dávkovacieho systému.
6. Montáž modulov
Po nanesení tepelnej zmesi je potrebné modul namontovať a dotiahnuť k zásobníku batérie. Viacvreteno s 3D robotickým navádzaním umožňuje dokonalé utiahnutie.
7. Montáž elektrických súčastí
Pomocou batériových nástrojov s integrovanou riadiacou jednotkou sa dosahuje presná montáž v tomto zložitom procese, pričom izolované zásuvky poskytujú optimálnu bezpečnosť obsluhy. Bezdrôtové polohovacie systémy na určovanie úrovne skrutiek a softvér na riadenie procesu jasne usmerňujú operátora a zvyšujú kvalitu batérií.
8. Požiarna ochrana
Ak sa články batérie zapália, cestujúci by mali mať minimálne päť minút na opustenie vozidla. Aplikácia 2-zložkového protipožiarneho ochranného materiálu odďaľuje prepálenie. Na tento účel musí byť aplikácia protipožiarneho materiálu plochým prúdom plynulá a veľmi presná. Riešenie Vision kontroluje a riadi správnu aplikáciu.
9. Tesnenie krytu
Aby sa zabezpečilo, že sa dovnútra nedostane vlhkosť ani plyny, je potrebné použiť tesnenie krytu. Naše tesné utesnenie krytu zabraňuje únikom a zaručuje prevádzkyschopnosť batérie.
10. Kryt na spojenie zásobníka
Výroba batérie sa dokončí zatvorením zásobníka.
Rýchly čas cyklu, vysoká zložitosť a potreba servisnej prevádzky robia tento posledný krok náročným. Spájanie materiálu metódou flow drill s naším produktovým radom K-flow je optimálna, obojstranná upevňovacia technológia.
Batérie si vyžadujú nové inovácie, ako sú izolované zásuvky, ktoré chránia obsluhu pred vysokým napätím a zabraňujú skratu alebo uzemneniu, ktoré by mohli spôsobiť vážne zranenia.
Preskúmame výzvy a ukážeme riešenia, ako ich vyriešiť. Jednou z týchto výziev je montáž medzi článkami, ktorá je prvým krokom v procese výroby batérií do elektrických vozidiel.
Dôležitou súčasťou montáže batérií do elektrických vozidiel je zabezpečenie správneho utesnenia zásobníka batérií pred montážou krytu. Na dosiahnutie správnej izolácie vnútornej a vonkajšej atmosféry sú potrebné presné riešenia, ktoré nevnášajú teplo alebo používajú určité materiály.
Zistite viac o vizuálnych riešeniach od spoločnosti ISRA VISION, ktorá je súčasťou skupiny Atlas Copco Group.
23 júna, 2022
Jeden batériový článok nerozbehne kolesá elektromobilu. Pomáhame nájsť najlepšie riešenie, ktoré poskytuje výsledok spĺňajúci stanovené požiadavky na bezpečnosť, elasticitu a trvácnosť počas celej životnosti akumulátora.
11 novembra, 2021
Montáž akumulátora pre hybridné a elektrické vozidlá je jedným z najkritickejších bezpečnostných procesov vo výrobe vozidiel. Ale ako technológia spájania materiálu metódou flow drill K-Flow, ktorá pracuje s prevádzkovými silami až 3000N zapadá do obrázka?
Radi vám povieme viac o našich riešeniach spájania. Zistite, ako vytvárajú hodnotu pre vaše montážne procesy. Dajte nám vedieť, ako vám môžeme pomôcť!
Radi vám povieme viac o našich riešeniach spájania. Zistite, ako vytvárajú hodnotu pre vaše montážne procesy. Dajte nám vedieť, ako vám môžeme pomôcť!
Radi vám povieme viac o našich riešeniach spájania. Zistite, ako vytvárajú hodnotu pre vaše montážne procesy. Dajte nám vedieť, ako vám môžeme pomôcť!
