Nižšie nájdete informácie o našich systémoch, komponentoch a technických údajoch samodierovacieho uťahovania K-Flow.
Pre viac informácií špecifických pre naše riešenia využitia samodierovacieho uťahovania pre potreby automobilového priemyslu vyberte jeden z odkazov vpravo.
Spájací nástroj K-Flow
Nástroje K-Flow
Výkonný spájací nástroj K-Flow je srdcom systémového riešenia. Je namontovaný na prírube robota a môže využívať spojovacie prvky M4, M5 a M6 s vysokými otáčkami a procesnou silou. Vďaka dvom nezávislým zdvihom (zdvih na pridržanie a hlavný zdvih) umožňuje dosiahnuť veľmi krátke časy cyklov. V závislosti od dostupnosti sú k dispozícii tri rôzne geometrie nástrojov.
| Technické parametre nástroja | |
| Otáčky: | max. 7000/9000 min-1 |
| Procesná sila: | max. 1870/3000 N pri tlaku 6 bar |
| Sila pridržania: | max. 700/1400 N pri tlaku 6 bar |
| Hmotnosť: | asi 50 kg |
| Upevňovací prvok: | M4 – M5 – M6 |
| Integrovaný systém zastavenia spojovacieho prvku (otočný modul) |
Zásobník HLX 70
K-Flow HLX 70 je nástavec zásobníka na systém samodierovacieho uťahovania. Zásobník HLX 70 bol vyvinutý tak, aby poskytoval flexibilný a spoľahlivý spôsob dodávania spojovacích prvkov do aplikácie rýchlejšie ako kedykoľvek predtým.S kapacitou až 70 skrutiek samodierovacieho skrutkovania je možné upevnenie vykonať rýchlo, pretože nedochádza k žiadnym prerušeniam. Zásobník HLX 70 je možné pridať do nového systému alebo dokonca dodatočne namontovať na váš súčasný nástroj K-Flow, aby sa zabezpečil rýchly proces podávania v krátkych cykloch. Pri použití zásobníka HLX 70 je potrebných menej nástrojov, čím sa znížia vaše celkové investičné náklady. Pridaním bezhadicového prívodu sa umožní flexibilný pohyb robota a zniži spotreba vzduchu.
| Technické parametre nástroja | |
| Typ podávača: | Upevňovací prvok s pošvou |
| Kapacita podávača: | 6000 upevňovacích prvkov |
| Kapacita nakladacej koľajnice: | 72 upevňovacích prvkov |
| Úplný čas nakladania (na + mimo dokovania): | 15,2 s |
| Spájací nástroj vrátane zásobníka | |
| Spájací nástroj: | Priame dierovanie |
| Hmotnosť: | 49,4 kg/110 lb |
| Kapacita zásobníka | Až 70 upevňovacích prvkov |
Jednotka podávača
Jednotka podávača je nevyhnutná na zaistenie neprerušovanej prevádzky systému K-Flow. Jednotka podávača triedi a oddeľuje voľné upevňovacie prvky a dodáva ich podľa potreby do spájacieho nástroja. Pretože spojovacie prvky sa podávajú hlavou dopredu, existuje len malé riziko poškodenia spojovacieho prvku. Systém s integrovaným kontajnerom sa ľahko udržiava.
| Technické parametre podávača | |
| Typ podávača: | podávač upevňovacích prvkov |
| Max. rýchlosť podávania: | 35 za minútu |
| Kapacita: | 6000 upevňovacích prvkov |
| Prívod vzduchu: | 6 bar |
Ovládanie systému K-Flow
Regulátor systému K-Flow riadi spájací nástroj a napájaciu jednotku. Náš softvér umožňuje jednoduché naprogramovanie, monitorovanie, analýzu a dokumentáciu procesov samodierovacieho uťahovania. Špeciálni sprievodcovia pomáhajú operátorovi pri manipulácii v zložitých aplikáciách a integrovaný zálohovací systém ukladá vaše údaje. Riešenie sa dá ľahko integrovať do zákazníckej siete a možno ho ovládať prostredníctvom integrovaného dotykového panela, mobilného prenosného počítača alebo tabletu či pevného závodného počítača. Parametre procesu možno ľahko importovať z programu Excel. V závislosti od jednotlivých upevňovacích prvkov a geometrie súčiastok je možné vytvoriť viac ako 500 rôznych programov upevnenia.
| Technické parametre regulátora | |
| Pripojenie: | 400 – 500 V AC (3 fázy/PE) |
| Ochrana elektrickou poistkou: | 16 A |
| Horná skrinka na ovládanie robota KUKA k dispozícii | |
| Montážny rám k dispozícii | |
| Integrované mäkké SPS pre jednotku podávača |
Pozrite si naše riešenia samo-prierazného uťahovania
Zistite viac o riešeniach samo-prierazného nitovania Henrob na spájanie rôznych materiálov
Zistite viac o riešeniach samo-prierazného nitovania Henrob na spájanie rôznych materiálov
Zistite viac o riešeniach samo-prierazného nitovania Henrob na spájanie rôznych materiálov
Optimalizujte výrobu akumulátorov EV pomocou samo-prierazného uťahovania
![Obrázok znázorňujúci samo-prierazné uťahovanie]()
Optimalizujte výrobu akumulátorov EV pomocou samo-prierazného uťahovania
Spájanie metódou samo-prierazného uťahovania poskytuje spoľahlivé mechanické spojenie, ktoré si nevyžaduje žiadnu prípravu povrchu. Kovové komponenty sú vo vodivom spojení a tvoria Faradayovu klietku, ktorá bráni elektromagnetickému rušeniu.
Spájanie metódou samo-prierazného uťahovania poskytuje spoľahlivé mechanické spojenie, ktoré si nevyžaduje žiadnu prípravu povrchu. Kovové komponenty sú vo vodivom spojení a tvoria Faradayovu klietku, ktorá bráni elektromagnetickému rušeniu.
Spájanie metódou samo-prierazného uťahovania poskytuje spoľahlivé mechanické spojenie, ktoré si nevyžaduje žiadnu prípravu povrchu. Kovové komponenty sú vo vodivom spojení a tvoria Faradayovu klietku, ktorá bráni elektromagnetickému rušeniu.
Objavte naše servisné ponuky
![Služba pre systémy spájania]()
Objavte naše servisné ponuky
Získajte ďalšie informácie o inteligentných službách pre riešenia spojov od spoločnosti Atlas Copco.
Získajte ďalšie informácie o inteligentných službách pre riešenia spojov od spoločnosti Atlas Copco.
Získajte ďalšie informácie o inteligentných službách pre riešenia spojov od spoločnosti Atlas Copco.
Inovujte s nami
![Inžinierstvo aplikácie trhacích nitov Henrob]()
Inovujte s nami
Prinášame komplexné inovácie a podporu vývoja.
Prinášame komplexné inovácie a podporu vývoja.
Prinášame komplexné inovácie a podporu vývoja.
Ďalšie systémy spojov od spoločnosti Atlas Copco:
Lepenie, dávkovanie a zalievanie od spoločnosti Scheugenpflug
Lepenie, dávkovanie a zalievanie od spoločnosti Scheugenpflug
Odkaz na systémy dávkovania a zalievania od spoločnosti Scheugenpflug, člena skupiny Atlas Copco Group
Odkaz na systémy dávkovania a zalievania od spoločnosti Scheugenpflug, člena skupiny Atlas Copco Group
