Výzvy, ktorým čelí výroba
Napriek rozsiahlemu trendu automatizácie rozsiahlych montážnych operácií zostáva výroba do značnej miery manuálna. S rastúcim sortimentom výrobkov, neustálym dopytom po kratších časoch cyklu a vysokými požiadavkami na kvalitu a bezpečnosť je potreba flexibility vo výrobe vysoká. Operátori musia zároveň zabezpečiť, aby sa správne skrutky montovali na správne výrobky, so správnymi krútiacimi momentmi a v správnom poradí.
Na zabezpečenie kvality vo výrobe si to vyžaduje pozičný systém na úrovni skrutiek, ktorý umožňuje postupné uťahovanie, vizuálne vedenie operátora a viacero programov uťahovania. Vyžaduje si to systém, ktorý zlepšuje kvalitu a znižuje chyby a náklady na prepracovanie.
Zdokonalenie flexibility vo výrobe s riešením Industrial Location SpotPoint 2.0
Industrial Location SpotPoint 2.0 (ILS) je jedinečný a bezdrôtový pozičný systém s presnosťou úrovne skrutiek navrhnutý tak, aby vám pomohol znížiť chyby pri uťahovaní na vašej linke. Systémy kontrol chýb zaisťujú, že sa použije správny uťahovací moment – až s presnosťou na úrovni jednotlivých skrutiek.
- Ako zaistíte, aby vaše nástroje pracovali na správnej skrutke so správnym uťahovacím momentom?
- Ako pomôžete operátorovi, aby vedel, čo má utiahnuť ako ďalšie v poradí?
- Ako zamedziť chybám zo strany operátorov?
Prostredníctvom vizuálnej technológie poskytuje riešenie ILS 2.0 odpoveď na tieto výzvy. Zachytáva plnú hodnotu akumulátorových a nízkoreakčných nástrojov, čím prekračuje súčasnú priemyselnú potrebu flexibility, efektívnosti a slobody vo výrobných procesoch.
Ako riešenie Industrial Location SportPoint 2.0 funguje?
Kamery ILS 2.0 sledujú polohu používaného nástroja.
Bežne sa riešenie ILS 2.0 využíva pri montáži akumulátorov pre elektrické vozidlá, ako aj montáži pohonných jednotiek, offroadových motorov a sedadiel. Systém je možné použiť na typoch procesov pozostávajúcich z viacerých staníc, napríklad zastavovacie stanice, stanice opráv a dokonca aj pre idúce linky. Riešenie na kontrolu chýb možno použiť s ručnými alebo fixnými nástrojmi a je kompatibilné s väčšinou kontrolérov Atlas Copco. Okrem toho sa ľahko prispôsobí rôznym konfiguráciám, napríklad zásuvkám, a už nepotrebuje inteligentné rameno na kontrolu chýb na úrovni skrutiek.
Ako funguje navádzanie operátora
Tu môžeme vidieť príklad toho, ako ILS 2.0 funguje spolu so základným vedením operátora. Keď nástroj nie je v správnej polohe, zostane zablokovaný. Presnú polohu nástroja je možné vidieť ako kríž na obrazovke. Operátor vidí modro označenú skrutku, čo je miesto, kde musí operátor vykonať ďalšie utiahnutie. ILS 2.0 dokáže rozlíšiť a prečítať polohy skrutiek až do vzdialenosti 10 mm od seba.
Keď sa operátor presunie do správnej polohy v postupnosti uťahovania skrutiek, kríž sa zmení na modrý. Znamená to, že nástroj je aktivovaný a operátor môže vykonať uťahovanie a vie, že sa vykonáva v správnej polohe a so správnymi parametrami.
