Nastal čas vykonať kalibráciu?

Zabezpečte si kvalitu a znížte počet porúch pomocou kalibrácie nástrojov a akreditovanej kalibrácie zabezpečenia kvality.​
kalibrácia elektrického náradia, testovanie nástrojov, metrológia, testovanie patametrov stroja

Zobraziť všetky naše odvetvia

Naše odvetvia

Momentum Talks

Objavte inšpiratívne a pútavé rozhovory o Atlas Copco
Momentum Talks
Zavrieť

Strojová vizuálna kontrola na overenie montáže a zaistenie sledovateľnosti

Portfólio spoločnosti Atlas Copco spája kamerovú kontrolu, umelú inteligenciu a škálovateľný softvér, ktoré pomáhajú výrobcom znižovať množstvo chýb, štandardizovať kontroly kvality a škálovať vo všetkých staniciach a závodoch. Od overenia na jednej stanici až po kontrolné brány kvality na konci linky.

Inteligentnejší prístup k strojovému videniu pri montáži

Overovanie v reálnom čase na stanici a na konci linky

Moderné montážne linky pracujú v kratších cykloch s väčším počtom variantov, vďaka čomu sa manuálne kontroly ťažko štandardizujú a ľahko sa vynechávajú. Spoločnosť Atlas Copco poskytuje konzistentné overovanie pomocou kamier na stanici a na konci linky, overuje kroky dôležité z hľadiska kvality v reálnom čase a dokumentuje ich na účely sledovateľnosti. Výsledok: menej únikov, menej prerábok a viac sebadôvery pri každom vydaní.

Prepojená kontrola v rámci inteligentnej integrovanej montáže

Ponuka strojového videnia spoločnosti Atlas Copco je súčasťou portfólia Smart Integrated Assembly na uťahovanie, riadenie procesov a analýzu údajov. Výstupy kontroly možno kontrolovať spolu s ďalšími výrobnými signálmi na urýchlenie analýzy príčin, stabilizáciu procesov a podporu globálneho zavedenia, ktoré odráža osvedčené postupy z jednej linky na ďalšiu.


Jeden ekosystém. Integrované komponenty.

Softvér V60

  • Spoločná softvérová základňa pre strojové videnie v spoločnosti Atlas Copco
  • Kombinuje nástroje založené na pravidlách a vyhodnocovanie podporované umelou inteligenciou v jednom prostredí
  • Jednorazová konfigurácia, opakované použitie na všetkých staniciach a v závodoch pomocou štandardných knižníc
  • Kratšie uvádzanie do prevádzky a menšia technická námaha vďaka štandardizácii
  • Výsledok – škálovateľné zavedenie s konzistentným overovaním

Logo V60
Vision Tools Products

Portfólio Vision over Ethernet

  • Štandardné komponenty pre kamery GigE a priemyselné rozhrania
  • Jednoduchšie nasadenie a servis s prehľadnou kabelážou a menej hardvérom na mieru
  • Predvídateľný výkon pre stanice kritické z hľadiska času cyklu
  • Architektúry reprodukovateľné vo všetkých závodoch

Overovanie dielov

Smart Verification umožňuje rýchle kontroly na úrovni stanice s okamžitou spätnou väzbou. Keď aplikácia profituje z umelej inteligencie, AI Box prináša odvodzovanie okrajov blízko k linke, zatiaľ čo Vision Cockpit podporuje navádzané učenie a konfiguráciu umelej inteligencie. V kombinácii so systémom V60 si zachováte konzistentné nastavenie a zároveň zvýšite odolnosť pri vývoji produktov.

VOE AI box


Škálovateľné koncepcie overovania

Inteligentné overovanie
Inteligentné overovanie

Zaveďte kontroly prítomnosti, orientácie a umiestnenia komponentov na úrovni stanice. Inteligentné overovanie sa dá rýchlo implementovať, je štandardizované z hľadiska opakovateľnosti a ideálne pre kroky kritické z hľadiska kvality, ktoré profitujú z okamžitej spätnej väzby pre operátora.

Pokročilé overenie
Pokročilé overenie

Vykonávajte komplexné úlohy pomocou viacerých kamier a zmiešaných metód vyhodnocovania. Pokročilé overovanie kombinuje nástroje založené na pravidlách s umelou inteligenciou na zvládnutie väčšej rozmanitosti variantov, náročných povrchov a meniacimi sa podmienkami, pričom zachováva konzistentnosť konfigurácie na všetkých staniciach.

Roboticky riadené brány kvality na konci výrobnej linky (EoL)
Roboticky riadené brány kvality na konci výrobnej linky (EoL)

Automatizujte záverečné kontroly pomocou kontroly vo viacerých pohľadoch a kompletnej dokumentácie. Roboticky riadené systémy EoL zachytávajú náročné uhly, konsolidujú výsledky a poskytujú nadväznosť pred uvoľnením produktu. Tým sa znižuje úsilie pri manuálnej kontrole a zvyšuje sa dôvera v každú jednotku, ktorá opustí linku.


Rozsah použitia

Inteligentné overovanie

Kontrola konektorov
Kontrola konektorov

Pri montážnych prácach môžu nesprávne alebo čiastočne osadené konektory viesť k funkčným poruchám a nákladným prerábkam. Pomocou riešenia Smart Verification od spoločnosti Atlas Copco systém overuje prítomnosť konektora a správne osadenie a zaistenie v pracovnej stanici v reálnom čase. Poskytuje to okamžitú spätnú väzbu operátorovi, ktorá zabraňuje presunutiu porúch ďalej a podporuje konzistentné zavádzanie.

Klasifikácia typov dielov
Klasifikácia typov dielov

Podobne vyzerajúce diely na výrobných linkách sa môžu ľahko zamieňať, čo spôsobuje problémy s kvalitou, odpad a prerábky. Systém Smart Verification analyzuje každý obrázok a okamžite identifikuje typ dielu, aby stanice potvrdili správny komponent. To zabraňuje inštalácii nesprávnych dielov bez dodatočných manuálnych kontrol aj pri krátkych časoch cyklov a udržiava procesy efektívne.

Kontrola prítomnosti a neprítomnosti
Kontrola prítomnosti a neprítomnosti

Malé diely, ako sú uzávery, skrutky a svorky, sa dajú ľahko prehliadnuť, najmä počas krátkych cyklov. S funkciou Smart Verification systém automaticky kontroluje prítomnosť alebo neprítomnosť definovaných komponentov a zvýrazňuje všetky stavy NOK jasnými vizuálnymi značkami. To štandardizuje kontroly kritické z hľadiska kvality a znižuje množstvo prehliadnutých chýb, a to všetko s minimálnou námahou pri nastavovaní.

Pokročilé overovanie

Kontrola horúcich bodov vo výrobe batérií
Kontrola horúcich bodov vo výrobe batérií

Pri výrobe batérií elektrických vozidiel môže abnormálne teplo poukazovať na poruchy alebo bezpečnostné riziká, ktoré je potrebné identifikovať včas. Prostredníctvom pokročilého overovania, kombinácie nášho softvéru V60 a tepelných kamier, monitorujeme komponenty batérie v linke a detegujeme horúce body alebo teplotné anomálie na základe definovaných prahových hodnôt. To umožňuje okamžitý zásah na zabránenie prehriatiu, zníženie rizika požiaru a zabránenie preniknutiu porúch ďalej v linke, pričom podporuje nepretržité automatizované monitorovanie bezpečnosti v kritických fázach montáže.

Overovanie poradia káblov
Overovanie poradia káblov

Nesprávne uloženie alebo poradie káblov môže viesť k chybám pri montáži, funkčným poruchám a časovo náročnému odstraňovaniu porúch. Prostredníctvom rozšíreného overenia sa rozpoznávanie farieb používa v linke na overenie správneho poradia, farby a umiestnenia viacžilových káblov na pracovnej stanici. Systém sa prispôsobuje rôznym variantom káblov a deteguje chyby sekvencie v reálnom čase, čím zabraňuje ťažko rozpoznateľným chybám, znižuje množstvo prerábok a zachováva stabilnú kvalitu počas výmen.

Rozpoznávanie typov
Zaisťovanie kvality montáže motora

Vo výrobných prostrediach s vysokým počtom zmiešaných dielov možno vizuálne podobné diely ľahko nesprávne identifikovať, čo vedie k inštalácii nesprávnych dielov a následnému narušeniu procesov. Pomocou rozšíreného overenia kontroluje rozpoznávanie typu správny variant dielu v linke vyhodnotením kľúčových vizuálnych prvkov v stanici. To umožňuje spoľahlivé rozlišovanie medzi variantmi, podporuje rýchle zmeny a znižuje chyby ľudského faktora pri zachovaní konzistentnej kvality na vysokorýchlostných linkách.

Kontrola sedadiel
Kontrola sedadiel

Zostavy sedadiel kombinujú viaceré komponenty a varianty, vďaka čomu je manuálna kontrola časovo náročná a nekonzistentná. Prostredníctvom pokročilej verifikácie sa v linke overuje prítomnosť, poloha a úplnosť kritických aplikácií sedadla, ako sú konektory, hadice, zátky a identifikačné kódy. Tým sa štandardizuje kontrola na všetkých staniciach a na všetkých zmenách, znižuje sa počet prerábok a zlepšuje sa celková konzistentnosť pri súčasnom zachovaní spoľahlivej kontroly kvality pri montáži sedadiel.

Brána kvality

Komplexné zostavy si často vyžadujú viaceré kontroly, ktoré je ťažké konzistentne vykonávať na pevnej stanici. S riešením Q-gate kontroluje kamera vedená robotom definované prvky z viacerých uhlov predtým, ako výrobok opustí linku.

 

To podporuje opakovateľné záverečné overenie všetkých variantov, znižuje úsilie pri manuálnej kontrole a poskytuje sledovateľné výsledky kontroly na podporu rozhodnutí o uvoľnení a následnej analýze.

 

Prístup sa uplatňuje v rámci montáže motorov, batérií, náprav, pohonného ústrojenstva, prevodoviek, motocyklov a na konci linky, kde sú konzistentnosť, pokrytie a spoľahlivé rozhodovanie o uvoľnení kritické.

Hnacie ústrojenstvo
Hnacie ústrojenstvo
Hnacie ústrojenstvo
Batéria
Batéria
Batéria
Nápravy
Nápravy
Nápravy
Motor
Motor
Motor


Ekosystém Vision over Ethernet (VoE)

Štandardné komponenty a replikovateľné architektúry

Vision over Ethernet je modulárna počítačová platforma spoločnosti Atlas Copco na spracovanie obrazu založená na decentralizovanom hardvéri. Systém využíva špeciálne navrhnuté komponenty, ktoré plynulo spolupracujú na zabezpečenie vysokej výkonnosti, flexibilných možností konfigurácie a širokej škály prevádzkových výhod.

Ekosystém vizuálnych nástrojov VOE

Štandardné prvky

GigE kamery, NETBox, osvetlenie a priemyselné počítače – navrhnuté na spoluprácu.

Dokáže pracovať s 1 alebo mnohými kamerami

Rozšírte pokrytie kontroly bez prepracovania celej zostavy.

Nižšie náklady na životný cyklus

Jednoduchší servis a menej prispôsobených dielov znižujú dlhodobé náklady.


Jeden ekosystém. Jeden zdroj spoľahlivých údajov.

Spoločnosť Atlas Copco spája vizuálnu kontrolu s uťahovaním, riadením procesov a výrobnými údajmi a poskytuje výrobcom kompletný obraz o kvalite. To umožňuje skoršiu detekciu problémov, rýchlejšiu analýzu hlavnej príčiny a štandardizované zavedenie na všetkých linkách a v závode

Globálne dodanie a podpora

Spoločnosť Atlas Copco poskytuje koordinovaný návrh riešení, uvedenie do prevádzky a servis prostredníctvom globálnej organizácie. To znamená rýchlejšie zavedenie, konzistentné školenia a spoľahlivú podporu po prvotnej inštalácii.

Obvyklé výsledky

Menej prehliadnutých chýb kvality vďaka overovaniu v reálnom čase

Menej prerábok a odpadu vďaka konzistentnému hodnoteniu

Rýchlejšie vyšetrovanie prepojením výsledkov kontroly s výrobnými údajmi


Plán spoločnosti Atlas Copco pre inteligentnejšiu výrobu

Inteligentná integrovaná montáž je náš koncept pre priemyselných výrobcov, ktorí chcú transformovať a implementovať inteligentné továrne. Zahŕňa náš ekosystém nástrojov, hardvéru, softvéru a riešení služieb, ktoré poskytujú jedinečnú konkurenčnú hodnotu v každom kroku výrobných cyklov zákazníkov. Výsledkom sú efektívnejšie, flexibilnejšie, prispôsobiteľnejšie a bezpečnejšie výrobné procesy, ktoré podporujú skrátenie prestojov, lepšie využívanie materiálov a energie a podstatné zníženie odpadu.

 

Vzhľadom na výzvy, ktorým čelia mnohí výrobcovia v leteckom priemysle, máme riešenia, ktoré vám pomôžu predbehnúť vašu konkurenciu.

 


Často kladené otázky

Aké typy aplikácií podporujú produkty Smart Verification?​

Systém Smart Verification podporuje detekciu chýb, kontrolu variantov, rozpoznávanie typov a komplexné klasifikačné úlohy v automatizovaných výrobných prostrediach.

Ako rýchlo sa dá na pracovisku zaviesť systém Smart Verification?

Funkciu Smart Verification možno nastaviť za pár hodín. Tímy nepotrebujú odborné znalosti v oblasti hĺbkového videnia; so základnými znalosťami o produktoch môžu systém rýchlo a bez problémov nakonfigurovať a uviesť do prevádzky.

Aké rozhrania podporujete?

Systémy podporujú širokú škálu rozhraní na ovládanie strojov na vyššej úrovni, ako sú PLC (Profinet), OPC-UA a mnohé bežné robotické systémy (napr. Kuka, univerzálne roboty) až po vyhodnotenie na základe umelej inteligencie (REST API). 

Môžeme začať bez umelej inteligencie a pridať ju neskôr?

Áno. Systém VisionTools podporuje nástroje založené na pravidlách od prvého dňa. Keď úloha profituje z umelej inteligencie, AI Box pridáva okrajové odvodzovanie bez zmeny celkovej architektúry, takže prechod je priamy.

Podporuje nepretržité vzdelávanie?

Voliteľné preškolenie je možné na zlepšenie presnosti s novými súbormi údajov.

Ako sa zabezpečuje sledovateľnosť?

Výsledky kontroly sa ukladajú spolu s obrázkami a prepájajú sa s identitou produktu prostredníctvom OCR alebo čítania kódov. Údaje je možné odosielať do systému MES alebo systému kvality na podporu auditov, zabezpečovania súladu s predpismi a neustáleho zlepšovania.

Zistite, ako môžu naše riešenia optimalizovať vašu montáž

contact icon

Porozprávajte sa so špecialistom

Povedzte nám o svojej aplikácii a my vám odporučíme konfiguráciu, ktorá bude zodpovedať vášmu cyklu stanice a cieľom kvality.