Ako QA Supervisor s TN8 zlepšuje úroveň kvality a údržby
Inteligentná integrovaná montáž je koncept, ktorého cieľom je optimalizovať výrobný proces pomocou digitálnych nástrojov a analýzy údajov. Jednou z výhod Inteligentnej integrovanej montáže je, že umožňuje efektívnejšie audity kvality a údržbu nástrojov a spojov zapojených do montáže. V tomto článku vysvetlíme, ako dosahuje tento cieľ pomocou synergií medzi softvérom QA Supervisor a ToolsNet 8, ktorý zbiera výrobné dáta.
Údržba plánovaná podľa skutočného počtu utiahnutí nástroja
Tradične je interval medzi jedným auditom a druhým auditom zvyčajne naplánovaný na základe času. To však nemusí odrážať skutočné používanie a opotrebovanie nástrojov. Náradie, ktoré sa používa častejšie alebo na náročnejších spojoch, môže vyžadovať častejšiu údržbu ako nástroj, ktorý sa používa menej často alebo na menej kritických spojoch.
Dôležitým krokom v smere k Inteligentnej integrovanej montáže je kontrola nástrojov na základe skutočne vykonaných cyklov. Údržba bude efektívnejšia, znamená, že bude dynamicky vyhodnocovaná na základe skutočného počtu vykonaných uťahovacích operácií. Týmto spôsobom možno nástroje udržiavať v optimálnom stave a vyhnúť sa neočakávaným poruchám alebo poruchám.
Zlé trendy údajov zozbieraných vo výrobe spúšťajú audity kvality
Audity kvality náradia sa pravidelne plánujú podľa charakteristík nástroja a úrovne kritickosti spoja. Vždy sa však môžu stať neočakávané udalosti, ktoré ovplyvňujú kvalitu spojov. Napríklad zmena materiálu, teploty alebo mazania spoja môže spôsobiť zmeny v krútiacom momente alebo uhle uťahovacej operácie. Tieto premenné môžu viesť k nedostatočnému alebo nadmernému utiahnutiu spoja, čo môže ohroziť bezpečnosť a výkon produktu. Vďaka ToolsNet 8 je možné niektoré z týchto udalostí včas zachytiť a opraviť. ToolsNet 8 monitoruje výrobný proces a aplikuje štatistické riadenie procesov (SPC) na údaje zozbierané z nástrojov. SPC je metóda, ktorá využíva štatistické techniky na analýzu variácií v procese a detekciu akýchkoľvek odchýlok od normálneho rozsahu. Ak ToolsNet 8 deteguje porušenie SPC, zdieľa SPC NOK s QA Supervisor v reálnom čase, čím okamžite spustí ďalšie kontroly v konkrétnej aplikácii na overenie.
Joint report spájajúci údaje o výrobe a auditoch kvality
Joint report je analýza, ktorá zahŕňa všetky kroky súvisiace s konkrétnou skrutkou. Zahŕňa analýzu vykonanej zbieraním výsledkov utiahnutí počas výroby, výsledky pochádzajúce z testu nástroja s QA zariadením na skutočnej skrutke alebo pomocou simulácie spoja, až po kontrolu spoja vykonaným pomocou STRwrench. Joint report poskytuje komplexný prehľad o kvalite spoja a výkone náradia. Hodnota pre zákazníka je mať kompletnú správu o všetkých aspektoch celého výrobného reťazca. Správa o skrutkách môže zákazníkovi pomôcť identifikovať a vyriešiť akékoľvek problémy, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu produktu, ako sú chybné nástroje, nesprávne nastavenia alebo chybné spoje. Správa o skrutkách môže tiež pomôcť zákazníkovi optimalizovať výrobný proces znížením odpadu, prepracovania a prestojov.
Ak sa chcete dozvedieť viac o tom, ako prepojenie medzi supervízorom kvality a TN8 zlepšujú kvalitu a údržbu, kontaktujte nás ešte dnes!