Världens befolkning växer snabbt, storstäderna blir tätare bebyggda och det blir mer trängsel i trafiken. Köerna är långa i städer som New Delhi och Bangkok, där pendlare tillbringar allt mer tid för att komma till jobbet. Kommunaltrafiken är en lösning, en annan är att köra motorcykel.
Den praktiska lösningen
Pendlare använder motorcyklar som ett praktiskt alternativ för att navigera de trafikerade vägarna och komma fram snabbare. Motorcyklar är också populära inom livsmedelsbranschen, där fler än 2 miljoner bensindrivna motorcyklar nu används till olika budtjänster. Eftersom de anses vara ett kostnadseffektivt transportsätt är de ett förstahandsval för många människor i tillväxtekonomier, som i Asien och Stillahavsområdet, där marknaden numera har vuxit till 49,50 miljarder 2023. Indien har den största marknadsandelen där motorcykelbranschen förväntas generera de största intäkterna 2024. (källa)
Högre produktivitet
Eftersom efterfrågan på motorcyklar ökar behöver tillverkarna även öka sin produktion. De behöver kunna tillverka motorcyklar effektivt och snabbt samtidigt som de håller hög kvalitet. Den här utmaningen kan enkelt hanteras om tillverkarna har tillgång till rätt verktyg och teknik.
Här är tre tips för hur tillverkare kan bli mer effektiva och produktiva:
1. Välj smarta verktyg
Inom motorcykeltillverkningen är det avgörande med noggrannhet och precision, med tanke på de risker som förarna utsätts för. Därför måste förband och skruvar dras åt till det moment som krävs. Ett smart verktyg, som vårt TBP-pulsverktyg, är en utmärkt lösning där operatören kan ställa in exakta vridmoment och får tydlig återkoppling när önskat vridmoment har uppnåtts. Förutom att ersätta ett antal konventionella verktyg fungerar TBP-pulsverktyget bra vid höga fria hastigheter, vilket avsevärt förbättrar produktionen. Tillverkningslinjen blir inte bara mer effektiv och produktiv, motorcyklarna får även bättre säkerhet och optimala prestanda. Läs mer om TBP här.
2. Prioritera ergonomin
Operatörens prestanda är en viktig faktor när det gäller monteringslinjens produktivitet. Med ergonomiskt utformade verktyg kan operatörerna arbeta mer effektivt och bekvämt, vilket ger högre produktivitet. Atlas Copcos verktyg är noga utformade med ergonomin i åtanke, så att hanteringen får en överlägsen komfort. Våra åtdragningslösningar har teknik med låg reaktionskraft, som ger lägre reaktionskrafter och vibrationer. Det här minskar inte bara risken för skador på operatören utan ökar även produktiviteten eftersom operatören kan jobba mer effektivt utan att bli trött.
3. Anslut och analysera data
Smarta verktyg kan anslutas till en vridmomentstyrenhet som hanterar flera verktyg i monteringslinjen samtidigt, vilket ger bättre effektivitet och flexibilitet. Den här konfigurationen kan fjärrprogrammeras, vilket sänker infrastrukturkostnaderna och gör driften mer effektiv. Dessutom samlar de här styrenheterna in realtidsdata från de smarta verktygen, vilket ger snabbare felsökning och färre produktionsfel. Atlas Copcos momentstyrenhet Power Focus 8 har alla de här fördelarna, och du kan ansluta och hantera upp till 25 verktyg. Wi-Fi-täckningen har även förbättrats så att du kan jobba smidigt i stora delar av fabriken.
Du kan integrera programvara för kvalitetssäkring med styrenheter och smarta verktyg så att du får spårbarhet och detaljerad analys av produktionsverksamheten, vilket gör monteringslinjen mer effektiv. Atlas Copcos Scalable Quality Solution 3.0 (SQS 3) är här ett utmärkt val. Data från monteringslinjen används till att identifiera fel och flaskhalsar, vilket minskar mängden omarbeten och sänker garantikostnaderna, vilket i slutänden ger bättre kvalitet i produktionen som helhet. Läs mer om SQS 3 och våra lösningar för feleliminering här
Sammanfattning
Motorcyklar är och förblir ett praktiskt transportsätt i en växande ekonomi. Den växande efterfrågan innebär att fabrikernas effektivitet och produktivitet måste förbättras. Här är smarta och ergonomiska verktyg nyckeln, tillsammans med mekanismer för kvalitetssäkring som kan förbättra verksamheten avsevärt.
