I biltillverkningsprocessen avser råkarosser (BIW) på det stadium där bilkarossens plåtkomponenter monteras. Detta stadium är avgörande, eftersom det utgör bilens strukturella grund. I denna Insights-artikel fokuserar vi på vanliga tillämpningar inom limning och industriell dispensering i samband med råkarosser, tillsammans med deras förknippade utmaningar.
Limdispensering i samband med råkarosser
Strukturell limning i underredstillämpningar
Strukturlim mellan två plåtar
Strukturell limning är avgörande för ett fordons integritet och kollisionstålighet och använder med höghållfasta lim för förbättrad hållbarhet och säkerhet. I fordonsbranschens används olika material för strukturell limning. Epoxiharts erbjuder hög styrka och miljöbeständighet, vilket passar perfekt för limning och beläggningar. Polyuretan erbjuder flexibilitet och stöttålighet, vilket är lämpligt för tätningar, dämpare och sittdynor. Akryl härdar snabbt och fäster utmärkt, vilket innebär att de passar perfekt för strålkastarskydd, instrumentpaneler och andra delar.
Sträng- och sticksträngsappliceringar i underreden
Applicering med smala och breda strängar
Strängapplicering innebär applicering av limsträngar på underredskomponenter. Denna metod säkerställer en stark bindning och hjälper till att täta skarvar för att förhindra korrosion och vattenintrång.
Sticksträngar för hybridsammanfogning
Sticksträngapplicering används för att applicera intermittenta limsträngar, vilket bidrar till att minska materialanvändningen samtidigt som styrkan i bindningen bibehålls. Denna teknik är särskilt användbar i områden som kräver flexibilitet och vibrationstålighet.
Limdispensering i ramverk (uppbyggnad)
Sträng- och spiralapplicering i jämförelse
Under ramverksstadiet används limning för att montera fordonets huvudkaross. Detta omfattar exakt applicering av lim för att säkerställa korrekt inpassning och bindning av komponenter. Olika typer av lim, t.ex. epoxi och polyuretan, används i ramverksprocessen. Dessa lim skapar starka bindningar och kan motstå stora påfrestningar och temperaturvariationer.
Taklimningstekniker och -utmaningar
Strängapplicering
Taklimning omfattar användning av lim för att fästa takpanelen på fordonets kaross. Denna metod skapar en sömlös och stark bindning som förstärker fordonets strukturella integritet och estetiska stil. Vanliga utmaningar inom taklimning är att säkerställa jämn fördelning av lim och hantera härdningstider. Avancerad dispenseringsutrustning och kontrollerade härdningsmiljöer hjälper till att lösa dessa problem.
Tunnplåtslimning för listverk
Processteg för tunnplåtslimning
Tunnplåtslimning används för att sammanfoga listverk, t.ex. dörrar och huvar, med fordonets kaross. Denna process omfattar vikning av delarnas kanter och applicering av lim för att skapa en stark och hållbar bindning. Tätningslim används för att förhindra att vatten och luft tränger in, medan stödjande lim ger de limmade fogarna ytterligare styrka. Dessa tillämpningar är avgörande för att upprätthålla fordonets prestanda och livslängd.
Industriell dispensering i samband med råkarosser
Industriell dispenseringsteknik, t.ex. automatiserade dispenseringssystem, säkerställer exakt och effektiv applicering av lim. Dessa system är konstruerade för att hantera olika typer av lim och appliceringsmetoder, vilket förbättrar den totala produktionskvaliteten. Användning av industriell dispenseringsutrustning förbättrar limappliceringens precision och effektivitet. Detta leder till konsekvent bindningskvalitet, minskat materialavfall och kortare produktionstider. Vi hos Atlas Copco hjälper dig gärna med att hitta det perfekta dispenseringssystemet för din tillämpning. Vårt SCA Enso 7000-sortiment för industriell dispensering erbjuder heltäckande lösningar för lim- och tätningsprocesser över alla fordonssektorer, inklusive råkarosser, lackverkstäder, slutmontering och batterimontering.
Självstansande nitning som en kompletterande teknik
Självstansande nitning används ofta i samband med limdispensering för att skapa ytterligare mekanisk styrka. Denna kombination säkerställer robusta fogar som tål hög belastning och stress. Självstansande nitning används ofta i områden där traditionell svetsning inte är möjlig. Det erbjuder fördelar som förbättrad fogstyrka, minskad termisk distorsion och kompatibilitet med olika material.
Limning och industriell dispensering spelar en viktig roll på råkarosstadiet inom fordonstillverkning. Dessa tekniker ger många fördelar, inklusive förbättrad strukturell integritet, förbättrad produktionseffektivitet och bättre övergripande fordonsprestanda. I takt med att branschen fortsätter att utvecklas driver framstegen på dessa områden innovation och kvalitet inom fordonstillverkning.
Vi vill gärna höra dina tankar om och erfarenheter av råkarosstillämpningar.
Kontakta oss för att dela dina insikter!
Ta reda på mer om våra dispenseringslösningar
Ta reda på mer om våra dispenseringslösningar
Upptäck vårt mångsidiga sortiment för dispensering, ingjutning och limbindning.
Upptäck vårt mångsidiga sortiment för dispensering, ingjutning och limbindning.
Gemensam innovation för en bättre framtid
Gemensam innovation för en bättre framtid
På våra 13 innovationscenter världen över har vi samlat expertis inom sammanfogning, monteringsteknik och tillverkning för att kunna erbjuda våra kunder förstklassiga tillverkningslösningar.
På våra 13 innovationscenter världen över har vi samlat expertis inom sammanfogning, monteringsteknik och tillverkning för att kunna erbjuda våra kunder förstklassiga tillverkningslösningar.
Service och support för industriverktyg och monteringslösningar
Service och support för industriverktyg och monteringslösningar
Vi hjälper dig hela vägen från installation till underhåll och optimering av dina verktyg och processer.
Vi hjälper dig hela vägen från installation till underhåll och optimering av dina verktyg och processer.
Kontakta våra experter på industriella förband
Kontakta våra experter på industriella förband
Vi berättar gärna mer om våra sammanfogningslösningar. Berätta hur vi kan hjälpa dig!
Vi berättar gärna mer om våra sammanfogningslösningar. Berätta hur vi kan hjälpa dig!
Vår integrerade visionsportfölj
Vår integrerade visionsportfölj
Våra integrerade visionslösningar säkerställer processtillförlitlighet, stödjer kvalitetskontroll och hjälper dig att uppnå högsta kvalitet i produktionen.
Våra integrerade visionslösningar säkerställer processtillförlitlighet, stödjer kvalitetskontroll och hjälper dig att uppnå högsta kvalitet i produktionen.
Du kanske är intresserad
-
Artiklar
Att tänka på vid val av förebyggande underhåll
Upptäck de viktigaste kriterierna för att välja rätt leverantör av förebyggande underhåll och underhållsprodukter för dina åtdragningsverktyg.
-
Expert corner
Vanliga dispenseringstillämpningar i samband med råkarosser (BIW) och deras utmaningar
I biltillverkningsprocessen avser råkarosser (BIW) på det stadium där bilkarossens plåtkomponenter monteras. Detta stadium är avgörande, eftersom det utgör bilens strukturella grund. I denna Insights-artikel fokuserar vi på vanliga tillämpningar inom limning och industriell dispensering i samband med råkarosser, tillsammans med deras förknippade utmaningar.
-
Artiklar
TechCover: En servicelösning för kontinuerligt programvaruunderhåll
I takt med att företag alltmer förlitar sig på avancerad programvara för att driva verksamheten blir kontinuerligt underhåll avgörande för att undvika avbrott och säkerställa en långsiktig, smidig drift.