Säkerhet på vägen:
Varför elektronik behöver särskilt skydd
Varför elektronik behöver särskilt skydd
Hjärtat i moderna fordon är sofistikerad fordonselektronik. Oavsett om det handlar om sensorer, elektriska drivenheter, batterisystem, uppkoppling eller AI-applikationer fungerar en av dem utan kompakta, högpresterande elektroniska komponenter. I takt med att kundernas förväntningar ökar och reglerna skärps blir fordonselektronikens roll viktigare än någonsin.
Hur ökar tillförlitlig dispensering säkerheten?
För att säkerställa långvarig tillförlitlighet måste elektroniska komponenter skyddas mot fukt, värme och aggressiva medier. Det är här exakta och repeterbara dispenseringsprocesser kommer in i bilden. Applicering av lim, tätningsmedel och ingjutningsmassa med hög precision är avgörande för prestanda och säkerhet.
Värmehantering i nästa generations elektroniska enheter
Den ökande integrationen av elektroniska komponenter och högre effekttäthet i effektelektroniken leder till ökad värmeutveckling i aggregaten. För att säkerställa permanent och säker prestanda måste denna värme avledas effektivt.
Nya material med högre värmeledningsförmåga för elektronisk inkapsling kräver speciellt anpassade utrustningstekniker på grund av deras specifika egenskaper. Dessutom kräver produktionen kortare cykeltider och integrerad in-line-kvalitetskontroll.
Flerkolvsdispensrar från Scheugenpflug-produktserien är utformade för användning med stora volymer och möjliggör effektiv givarinjektering, även under vakuumförhållanden.
Sensorns tillförlitlighet är viktig
Moderna fordon förlitar sig på över 200 sensorer för att övervaka kritiska funktioner som däcktryck, hjulhastighet, oljenivå och motortemperatur. Dessa givare, tillsammans med ECU:er, möjliggör filhållning och mjuka växlingar, och minskade utsläpp, vilket ökar säkerheten, komforten och effektiviteten. Felaktiga sensorer – särskilt i system som ESP eller krockkuddar – kan utgöra allvarliga risker.
Säkerställa sensorprestanda och fordonssäkerhet
I takt med att sensor- och ECU-volymerna ökar i automatiserad massproduktion krävs precision vid gjutning av stora partier. Atlas Copcos produktportfölj levererar automatiserade lösningar för hög genomströmning, vakuumgjutning och högprecisionstätning.
Varför vakuumimpregnering är avgörande för tillförlitlig elektromagnetisk spolprestanda
Inom krävande områden som elektromobilitet och flygindustri måste elektromagnetiska spolar uppfylla exceptionellt höga tekniska standarder och kvalitetskrav. För att säkerställa långvarig prestanda och tillförlitlighet är dessa spolar skyddade med ett impregnerings- eller gjutharts som är utformat för elektroniska tillämpningar.
Kapslade eller impregnerade transformatorer, solenoider och strypventiler erbjuder inte bara bättre skydd mot miljöpåverkan och korrosion, utan ger även fördelar vad gäller spännings- och temperaturbeständighet, elektrisk isolering, värmeavledning och mekanisk stabilitet. I bullerkänsliga miljöer kan optimerade akustiska egenskaper vara en ytterligare fördel.
Framtidssäkrade lösningar för fordonselektronik
Inom fordonselektronik levererar Atlas Copco modulära, konsekventa processer för limning, dispensering och ingjutning - flexibla, skalbara och framtidssäkrade.
Smart åtdragning för fordonselektronik
Atlas Copcos smarta åtdragningsstrategier säkerställer att varje fästelement appliceras med exakt klämbelastning och uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra uppkopplade lösningar erbjuder:
- Precision och konsekvens för känsliga elektroniska enheter
- Fullständig spårbarhet av produktionsprocesser för handhållna och automatiserade verktyg
- Datadrivna insikter för att optimera produktionen och minska omarbetningar
Läs vår blogg
