Visa alla våra branscher

Våra branscher

Dags att kalibrera?

Säkra din kvalitet och minska defekterna genom verktygskalibrering och ackrediterad kvalitetssäkringskalibrering.​
kalibrering av motordrivna verktyg, test av verktyg, metrologi, test av maskinkapacitet

Momentum Talks

Upptäck inspirerande och engagerande samtal på Atlas Copco
Momentum Talks
Stäng

Lösningar för drivline- och batterimontering

Upptäck våra innovativa dispenseringslösningar för drivline- och batterimontering

Kontakta oss för konfigurering av din egen skräddarsydda lösning

Systemkomponenter

Systemkontroll

Kontrollsystem SYS 6000

I tuffa produktionsmiljöer där adhesiva system måste hållas igång dygnet runt behöver kunderna högkvalitativa system som är enkla att använda. Mikroprocessorbaserade SYS 6000 i vår SCA-produktserie kan användas med alla vanliga fältbussystem. För enkel hantering kan den styras inte bara via mobil eller fjärrpanel, utan också via webbgränssnittet av en webbläsare. Samtidigt erbjuder denna systemstyrning en mängd funktioner för att förbättra drifttiden, öka kvaliteten och minska underhållsbehovet.

  • Övervakning av brukstid
  • Flexibel justering av avluftningstid och volymer
  • Flexibel justering av blandningsförhållande med 2C-applicering

Mätsystem

Eldrivna dosmätare: ADKE 6000-serien

För applicering av spaltfyllning vid batterimontering erbjuder SCA-produktserien dosmätare med stora tvärsnitt för höga volymer. Den kraftiga konstruktionen ger lång livscykel, förenklad installation och underhåll och levererar exakt styrning med en noggrannhet på ±1 %. Detta är bara några av de många fördelarna. Mätarna i ADKE 6000-serien levereras även i olika versioner för att passa en rad olika appliceringskrav såsom för en eller två komponenter, enkla eller tandemkonfigurationer liksom för kyld eller uppvärmd applicering.

  • Storlekar: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2 100 ccm
  • Max. tryck: upp till 300 bar
  • Max. materialflöde: upp till 88 ccm/s

Blandningsventil

Blandningsventil för 2C-applicering

Tvåkomponentsmaterial (2C) används vanligen för dess snabba härdning men de kräver speciell dosering, blandning och dispensering. SCA erbjuder fullt automatiserad tvåkomponents dispenseringslösningar. För att uppnå högsta blandningskvalitet uppfyller våra blandningsventiler särskilda krav:

  • Passar för alla vanliga statiska blandare
  • Exakt kontroll av kopplingstid och ventilposition
  • Ventilsäten i hårdmetall 
  • Materialen matas separat till blandaren inlopp

Materialmatning

Dubbel fatpump

En pålitlig och robust materialmatning ökar produktionens drifttid och minskar underhållskostnaderna. Alla SCA-pumpar är konstruerade för lång livslängd och för att minimera belastningen på det lim och den fogmassa de hanterar. Pumpar med ett enkla och dubbla fat finns tillgängliga. Modellerna med dubbla fat gör det enkelt att byta materialfat utan att störa produktionen. SCA-pumpstyrningen möjliggör användning av lim och fogmassa med hög viskositet samt limningssystem med en eller två komponenter.

UP 1200 deplacementpump för höga volymer

  • Materialmatning per dubbelslag: 165, 301, 1 200 ccm
  • Fatvolymer: 20, 30, 50, 200 l
  • Ouppvärmda och fullt uppvärmda system finns tillgängliga

Materialslang

Materialslang

SCA-produktserien erbjuder högkvalitativa materialslangar med ogenomtränglig invändiga beläggningar som är tryckresistenta upp till 400 bar. Uppvärmda versioner ger extremt konsistent materialtemperatur.

  • Versioner i textil för flexibla manuella appliceringar
  • Spiralversioner för flexibla robotinstallationer
  • Versioner i polyamid för robusta och lätta robotinstallationer

Systemalternativ

QUISS vision-system för kvalitetsövervakning

QUISS vision-system för spaltfyllningsappliceringar

Sammanfogningsprocesser för drivlinor och batterier är säkerhetskritiska appliceringar. Atlas Copco erbjuder en rad visuella kvalitetskontrollsystem som upptäcker fel i limsträngens bredd, kontinuitet och position under appliceringen.

  • Försämrad kvalitet kostar: QUISS vision-systemet är integrerat i appliceringshuvudet och upptäcker eventuella kvalitetsproblem omedelbart. Antalet omarbetningar eller kassationer minimeras. 
  • Höga produktivitetsnivåer: In-line-processövervakningssystemet kräver ingen extra cykeltid. Den höga bildprocessfrekvensen medger högsta robothastigheter. Med den automatiska strängreparationsfunktionen kan kvalitetsproblem åtgärdas där de uppstår. 
  • Enkel att använda: Teach-in-funktionerna underlättar för maskinoperatörer och minskar starttiden. För att göra QUISS vision-systemet lätt att använda har konfigurerbara parametrar programmerats på ett intuitivt sätt.

En typisk systemlayout för industriell dispensering av drivlinor och elektriska fordon

Lösningar för drivline- och batterimontering

explainer icon