Momentum Talks er et program om smartfabrikker. I denne episoden dykker vi dypt ned i temaet cybersikkerhet og deler innsikt og tips for å sikre smartfabrikken din mot trusler på nettet.
Produksjonen blir mer og mer datastyrt – det er ingen vei tilbake. Integrert produksjon forbedrer fleksibilitet, effektivitet og bærekraft, men det åpner også døren for trusler på nettet. Hvordan kan du optimalisere din smartfabrikk for å sikre driftstid, teknisk kunnskap og til syvende og sist menneskelig sikkerhet? Les vår oppsummering av Momentum Talks, eller se høydepunktene nedenfor!
Momentum Talks ledes av Amanda Teir. Gjestene i denne episoden er:
- Robert Karlsson, leder for Global Platform Software i Atlas Copco
- Klas Albons, Business Area Security Officer, Atlas Copco
- Ludwig Seitz, OT-sikkerhetsspesialist, Defensify
Hvorfor trenger vi mer digitalisering i produksjonen?
Det er en spennende tid innen produksjon. Takket være digitalisering kan vi forbedre produktiviteten ved å gjøre justeringer i sanntid i produksjonen, redusere antall feil ved tettere integrasjon med kvalitetssystemer og øke driftstiden med ting som avansert forebyggende vedlikehold. Alle disse fordelene vil også gjøre produksjonen mer bærekraftig.
I tillegg er hyperfleksibilitet blitt en viktig trend for produksjon. Fabrikkene må i økende grad kunne bytte ut hva de produserer, eller produsere flere varianter på samme produksjonslinje – for eksempel bilprodusenter som produserer forbrenningsmotorer og elbiler på samme produksjonslinje. Dette driver også behovet for mer fleksibel automatisering, og digitalisering og digitale verktøy er nøkkelen til å få det til å fungere.
Men det er en risiko forbundet med det: Jo mer programvare vi bruker og jo flere tilkoblinger vi har, desto mer utsatt blir fabrikkmiljøet for cyberangrep.
Cybersikkerhet i smartfabrikker
Produsenter kobler i økende grad informasjonsteknologi (IT) sammen med driftsteknologi (Operational Technology, OT). Møtet mellom IT og OT gir mange fordeler: Vi er nå bedre i stand til å samle inn, transportere og analysere data, og for eksempel lage digitale tvillinger av fabrikker.
Integrering av IT og OT gjør imidlertid driften sårbar for cyberangrep. Dette ser vi særlig i eldre OT-systemer.
I en IT-sikkerhetshendelse handler risikoen vanligvis om avsløring eller ødeleggelse av data og driftsavbrudd i forretningssystemet. I et OT-miljø kan et cyberangrep på den annen side føre til driftsavbrudd i produksjonen, skade på utstyr eller til og med skade på operatører.
De viktigste tiltakene for å sette opp cybersikkerhet i et OT-miljø er:
- Mennesker: sikkerhetsbevissthet blant personell
- Prosesser: fastslå roller og ansvar
- Teknologi: brannmurer, antivirus og nettverksovervåking
Samarbeid mellom OT- og IT-eksperter er svært viktig for å sikre din smartfabrikk. Å ha en blanding av IT- og OT-eksperter i teamet ditt øker utvekslingen av informasjon og bidrar til bedre gjensidig forståelse.
Til slutt er oppdateringer avgjørende for cybersikkerhet – de reduserer sårbarhetene som gjør cyberangrep mulig. I en smartfabrikk er produsentene i stand til å implementere oppdateringer i et testmiljø først og forhindre driftsavbrudd forårsaket av uforsiktig oppdatering.
Hva er riktig sikkerhetsnivå for virksomheten din?
Med fremveksten av smarte fabrikker må produksjonsbedrifter vurdere trusler på nettet og finne riktig sikkerhetsnivå for dem. I tillegg til de generelle risikoene finnes det andre områder i den unike infrastrukturen deres der sikkerhetskontroller kan iverksettes for å redusere risikoen.
Heldigvis finnes det standarder for å hjelpe deg med å finne riktig nivå av cybersikkerhet for virksomheten din. ISA/IEC 62443 er en serie standarder som definerer ulike nivåer av cybersikkerhet.
- Nivå 0: Ingen brudd – ingen ekstra sikkerhet nødvendig
- Nivå 1: Utilsiktede brudd – egnet for små bedrifter
- Nivå 2: Tilsiktede angrep – egnet for små og mellomstore bedrifter
- Nivå 3: Ondsinnede angrep – egnet for mellomstore og store bedrifter
- Nivå 4: Internasjonale angrep – egnet for områder av nasjonal betydning som forsvarsorganisasjoner og energisektoren
Hos Atlas Copco samarbeider vi med produsenter for å forstå behovene deres for cybersikkerhet og sikre at de har de riktige verktøyene og prosessene for å sikre driften.
Krav til programvare for smartfabrikker
Enheter som brukes i produksjon, har sendt ut data en stund nå – men måten de kommuniserer på har endret seg. Den tradisjonelle måten enheter er koblet til miljøet rundt dem er preget av enveiskommunikasjon, hvor enheter bare sender data i én retning. I smartfabrikker skjer det imidlertid kommunikasjon i sanntid mellom enheter og systemer, og data kan også brukes til å gjøre endringer i produksjonen i sanntid. Dette betyr at protokollene som bærer dataene, må være sikrere enn før.
Det viktigste aspektet ved å sikre en smartfabrikk er samarbeid. Sørg for å diskutere cybersikkerhet med partnernettverket ditt og leverandørene dine, og involvere både IT og OT for å få sine unike perspektiver og sikre involvering. Gjennom samarbeid kan vi få de beste bærekraftige resultatene.
7 tips for en mer cybersikker smartfabrikk
- Ikke vent med å digitalisere
- Øk bevisstheten om OT-sikkerhet
- Hold deg oppdatert på trusler på nettet
- Sett opp et testmiljø for OT-oppdateringer
- Bruk industristandarder som rammeverk
- Vurder sikkerhetsnivået ditt
- Samarbeid mellom IT og OT
Realiser potensialet i Industri 4.0 med Smart Integrated Assembly
Smart Integrated Assembly er Atlas Copcos konsept for industriprodusenter som ønsker å transformere og implementere smartfabrikker. Et tilbud som inkluderer smarte tilkoblede monteringsverktøy for fabrikker og bruk i felten, helintegrerte produksjonslinjeløsninger fra design til produksjon og et unikt sett med datadrevne tjenester.
Denne helhetlige tilnærmingen hjelper deg med å utvikle kvalitetssikret og ergonomisk operatørvennlig produksjon samtidig som avfall, materialer og energiforbruk minimeres. Dette fører til reduserte kostnader samtidig som klimaendrende utslipp kuttes.
Les mer om Smart Integrated Assembly