Klimaendringer er det avgjørende spørsmålet i vår tid, og vi er i et avgjørende øyeblikk der det må gjøres tiltak. Kunder, partnere og regjeringer krever i økende grad at industriprodusenter minimerer påvirkningen på miljøet. Bærekraft er ikke lenger noe som er fint å ha, så la oss dele litt av vår innsikt for å hjelpe deg med å utgjøre en bærekraftig forskjell.
Ifølge Verdens økonomiske forum står industrisektoren, som inkluderer produksjonsbransjen, for en femtedel av de globale klimagassutslippene. I tillegg forbruker sektoren omtrent halvparten av verdens energiressurser. Det er derfor et umiddelbart behov for at produksjonsselskaper bruker begrensede ressurser på en mer bærekraftig måte, for å minimere karbonutslippene sine.
Og de planlegger å gjøre nettopp det. I en BCG-undersøkelse rapporterte 80 % av industriprodusentene at selskapet deres har planer om å gå over til karbonnøytral drift. Her er tre tips for å hjelpe deg med å få hengt deg på og drive produksjonsprosessene dine på en mer bærekraftig måte.
Nr. 1 – Gjør det riktig fra starten av
Produksjonsfeil forårsaket av operatører fører til omarbeiding og tilbakekallinger som er dyre, men også til sløsing av materiale og energi. Brukervennlige verktøyposisjoneringssystemer sikrer at monteringsverktøy bare fungerer hvis de brukes i riktig område på anlegget, til de riktige oppgavene og på de riktige delene og produktene. Intuitive grensesnitt som datavisjonssystemer samhandler med operatøren når de arbeider og gir kontinuerlig veiledning. Dette reduserer operatørens ansvar og hjelper dem med å utføre oppgaver i riktig rekkefølge.
Men mange feil er ofte for vanskelige for mennesker å oppdage.Feilsikringsprogramvare og styringssystemovervåkingsløsninger bidrar til å forhindre, identifisere og korrigere slike feil, men reduserer også kostnadene for dyre, flere og kontinuerlige kvalitetskontroller. I tillegg til å redusere risikoen for menneskelige feil i produksjon, reduserer posisjoneringssystemer og feilsikringsløsninger også opplæringstiden som kreves for nye operatører.
I det ovennevnte området kvalitetssikring er Atlas Copco QA Platform 4.0 en fleksibel modulær løsning for kvalitetssikring. Med verktøykontroll, skjøtkontroll, visuell kontroll og dimensjonskontroll utført av én enkelt plattform reduserer den behovet for flere kvalitetsenheter. QA Platform 4.0 er i samsvar med kvalitetsstandarder og optimaliserer driftskostnadene ved å redusere defekter, omarbeidinger og tilbakekallinger av produkter.
Nr. 2 – Den forbedrede operatørstasjonen
Å ta kontroll over den enkelte operatørstasjonen ved hjelp av automatisering forbedrer driftskvaliteten, produktiviteten, skalerbarheten og fleksibiliteten. Fordeler som forkorter tiden det tar å tilpasse seg produktsammensetningsendringer, effektivitet og produksjon. Alt oppnådd samtidig som driftskostnadene reduseres og avkastningen forbedres.
Ved å styre monteringsprosessen bedre helt ned til den enkelte stasjonen, reduserer automatisering antallet omarbeidinger og tilbakekallinger. Materialer og energi brukes mer effektivt og unødvendig avfall minimeres. I tillegg gir forbedret sporbarhet mer forutsigbart vedlikehold, noe som ytterligere reduserer sløsing med ressurser.
Automatisering av slitsomme, farlige, tunge og på andre måter risikable stasjonsoperasjoner i produksjonsprosesser forbedrer også ergonomien på arbeidsplassen, noe som gir et bedre og tryggere arbeidsmiljø for operatørene.
Nr. 3 – Bytt til strøm!
Når de står overfor utfordringene festing og stramming innebærer, kan produsenter ty til elektrisitet. Ved å flytte fra luftdrevne til elektrisk drevne strammeverktøy med en integrert styreenhet er det enklere å kontrollere og overvåke dreiemoment, vinkel og gradering. I tillegg har mange elektriske verktøy kapasitet til å samle inn, overføre og lagre data, noe som gjør kvalitetskontroll og sporbarhet enklere gjennom hele strammeprosessen. Fordeler som reduserer kostnader for omarbeiding og tilbakekalling.
Håndholdte og trådløse elektriske strammeverktøy som er lette, små og utformet for å håndteres på trange steder, hjelper til med å motvirke operatørtretthet. Operatørvennlige egenskaper for forbedret ergonomi som gir et bedre og tryggere arbeidsmiljø for operatørene.
Din bærekraftige partner innen industriproduksjon
I Atlas Copco konsernet forplikter vi oss til vitenskapsbaserte mål for å redusere utslippene i tråd med Parisavtalen. Vi har et helhetlig perspektiv på vår miljøpåvirkning, fra energieffektivitet til en mer bærekraftig forsyningskjede. Det handler om å forbedre ressurseffektiviteten og fremme mer bærekraftige produksjonsprosesser. Kort sagt hjelper vi oss selv og kundene med å gjøre mer med mindre.