Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Atlas Copco Rental
Решения
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Системы хранения энергии
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Пневматические отбойные молотки
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

Семейное дело: Assembly Control Node — центр управления сборочной станции на производстве Assembly Control Node

Узнайте больше о том, как наш новый промышленный ПК Assembly Control Node в сочетании с другими технологиями управления процессом, например, реализованными в шуруповертах MicroTorque, а также программным обеспечением для защиты от ошибок с системой помощи оператору оптимизируют производство самого этого компьютера: AC Node.

Выглядит, как каламбур, но шутки здесь неуместны:
Производством Assembly Control Node, промышленных ПК «Атлас Копко» последнего поколения, управляет промышленный ПК "именно этой серии", повышающий эффективность производства, качество продукции и отслеживаемость всех данных.

Промышленный ПК для визуализации процессов, известные под сокращенным названием "AC Node", работает не один:
ПО SQS для управления процессами с функциями помощи оператору, контроллером MicroTorque Focus и первыми шуруповертами с датчиком крутящего момента MicroTorque ETD MT также вносят свой вклад в достижение оптимального качества продукции, результаты процесса и его протоколирование. 

Загляните за кулисы производства промышленных компьютеров AC Node в нашей компании и узнайте больше о комплексных решениях «Атлас Копко» в области управления процессами: самое настоящее семейное дело.

Производство с защитой от ошибок промышленных ПК AC Node: компактные шуруповерты MicroTorque и система управления процессом SQS, визуализирующая все этапы производства компьютера

Инструменты MicroTorque ETD MT, ПО для управления процессами SQS и визуализация с помощью AC Node гарантируют идеальную организацию сборочного процесса

Новейшее поколение промышленных компьютеров «Атлас Копко», Assembly Control Node, появилось на рынке в октябре 2019 года. Промышленные компьютеры этой серии были разработаны для выполнения функций пульта управления сборочной линией на принадлежащем «Атлас Копко» предприятии Synatec GmbH, расположенным на юге Германии.
Производство этих исключительно надежных, удобных и стильных промышленных компьютеров, предназначенных для повышения уровня автоматизации и управления процессами, было начато летом 2019 года. Четыре модели AC Node разной производительности помогают сократить продолжительность простоев на сборочных участках и повышают производительность процесса с помощью визуализации. В производственных операциях на предприятиях «Атлас Копко» широко применяются дополнительные внутренние решения в области управления процессами, которые делают сборку более эффективной и простой, а также обеспечивают протоколирование в соответствии со стратегиями Индустрии 4.0. Таким образом удается снизить производственные расходы и обеспечить оптимальное качество продукции с нулевым количеством брака.


Assembly Control Node (AC Node) touch display

Поэтому внедрение ПК Assembly Control Node на сборочных станциях собственной производственной компании сразу после тестирования и проверки стало для нас очевидным решением.

Александра Стаффа, менеджера по маркетингу аппаратного обеспечения, и Инго Хенцлера, руководителя проекта в области организации сборочных линий, в промышленных компьютерах AC Node привлекают не только широкие возможности подключения, но и малый вес, благодаря которому ПК можно установить силами одного человека. После установки программного обеспечения для управления процессами "Scalable Quality Solution" (SQS) пользователь получает возможность визуализировать каждую производственную операцию и предотвратить возникновение ошибок при сборке благодаря использованию предварительно заданных сборочных последовательностей. Детали сканируются оператором и проходят автоматическую проверку (проверка деталей). Затем оператор вручную подтверждает выполнение сборочных операций и затяжку винтов с использованием сенсорного экрана AC Node, которым можно пользоваться, не снимая перчаток.


Благодаря интегрированному уровню ввода-вывода промышленного ПК возможно взаимодействие с рабочими станциями, напр., блокировка инструмента или компонента. Возможны обращения к выносным кнопкам, переключателям, педалям и т.п., а также их интеграция в процесс. Теперь работа с этими и другими элементами оборудования не требует отдельного ПЛК. 

Использование новых компактных шуруповертов с датчиком крутящего момента ETD-MT из серии MicroTorque дает возможность автоматически обнаруживать проблемы, возникающие в процессе сборки, и устранять с помощью интеллектуальных стратегий затяжки, например, "стратегии управления фиксацией". Дополнительный контроль угла дает возможность обнаружить неподходящие или же ввинченные под неправильным углом винты и недостающие компоненты. С помощью светодиодной индикации и тактильной обратной связи шуруповерт ETD-MT с MicroTorque Focus 6000 незамедлительно сообщает оператору о том, какие предварительно заданные параметры затяжки необходимо учитывать. Эргономичные и компактные инструменты из серии MicroTorque, специально разработанные для затяжки с низким крутящим моментом, отлично подходят для сборочных операций в электронной, медицинской и аэрокосмической отраслях. Имеющая аналогичную конструкцию станция доработки позволяет просто и эффективно выполнять пропущенные или неправильно выполненные сборочные операции, немедленно протоколировать их и отображать более ранние результаты сборки с помощью ПО SQS.


Функций помощи оператору программного обеспечения для управления процессами Scalable Quality Solution3 обеспечивают визуализацию всех операций сборки.

Система помощи оператору ПО SQS дает возможность новым сотрудникам быстро научиться выполнять новые задачи в области сборки с минимальными затратами на обучение. ​​​​​​​

Процессы сборки четко определены, а отдельные операции упрощены, что приводит к лучшим результатам и более высокому уровню удовлетворенности работников и клиентов. В среднесрочной перспективе планируется дополнить процесс решением для световой индикации, повышающим эффективность комплектации компонентов. Световые сигналы, управляемые программой, показывают оператору, в какой ячейке хранятся компоненты, которые следует использовать; световая индикации контролируется и протоколируется программным обеспечением SQS.

Благодаря промышленному ПК AC node, управлению процессом и ПО для помощи оператору нам удалось повысить долю «готовой с первого раза» продукции с 95% до 98%, причем оставшиеся 2% брака не связаны с производственным процессом. Мы можем полностью исключить сложные процессы доработки и снизить почти до нуля количество ошибок, вызванных человеческим фактором. Благодаря функциям поддержки оператора, дающим возможность не заучивать особенности всех вариантов продукции, период обучения новых сотрудников сокращается вдвое.

Tatiana Smirnova , Менеджер по управлению цепочками поставок

Благодаря комплексным решениям «Атлас Копко» в области программного и аппаратного обеспечения все будущие промышленные ПК Assembly Control Node будут изготовлены с высокой эффективностью и соблюдением самых высоких требований к качеству — теперь это семейное дело.

Чтобы узнать больше об управлении процессами и защите от ошибок, посетите наш веб-сайт, посвященный проблеме сборки без дефектов.

Сборка Программное обеспечение и контроллеры Автомобильная промышленность Решения по защите от ошибок Статьи Основные сферы применения Качество Производитель оригинального оборудования Индустрия 4.0 Медицина Сборочный инструмент Защита от ошибок Электроника Производство автомобилей Оборудование Обеспечение качества Электроника Основные сферы применения Производительность Производство автомобилей Производитель оригинального оборудования (OEM)