Our solutions
Промышленные инструменты и решения
Solutions
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Сервисное обслуживание
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Atlas Copco Rental
Solutions
Продукты и решения
Solutions
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Генератор газа
Продукты и решения
Membrane nitrogen generators
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Бетоноломы
Ручной строительный инструмент
Бетоноломы
Пневматические отбойные молотки
Ручной строительный инструмент
Пневматические отбойные молотки
Осветительные мачты
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

Как работает пневматический клепальный молоток и как поддерживать его оптимальную производительность?

В этой статье мы обсудим все преимущества использования пневматического клепального молотка, а также принцип его работы, правила обращения с ним и способы продления срока службы благодаря простому техническому обслуживанию.

Для сборки пассажирских самолетов не требуется такого количества крепежных деталей, как раньше, но процесс клепки, в частности традиционная клепка, все еще является неотъемлемой частью сборки корпуса самолета[1]. Именно поэтому клепальные молотки и дрели являются одними из самых популярных инструментов в аэрокосмической промышленности даже сегодня. Но как работает пневматический клепальный молоток? И, что еще более важно, какие преимущества при использовании данного инструмента получают аэрокосмические компании?

Принцип работы пневматического клепального молотка в аэрокосмической промышленности

Проще говоря, процесс клепки — это соединение одной поверхности с другой с помощью заклепок. Заклепки вставляются в предварительно просверленные отверстия прилегающих поверхностей, а затем один конец заклепки загибается для фиксации поверхностей[2]. При сборке летательного аппарата несколько листов материала должны быть соединены вместе, чтобы сформировать корпус или фюзеляж. Поэтому процесс клепки является очень важным этапом сборки, так как корпус самолета должен выдерживать экстремальные нагрузки при напряжении, сжатии и скручивании во время полета[3].

Качество клепки во многом зависит от трех факторов: характеристики самой заклепки, качества отверстия, в которое вставляется заклепка, и силы сжатия клепального молотка[4]. Именно в таких случаях следует использовать пневматический клепальный молоток.

Принцип действия клепального молотка, а именно вставка заклепки в соединение внахлест, довольно прост. Стержень заклепки вставляется в запальный конец молотка так, чтобы его оправка была направлена наружу. Затем оправка вставляется в предварительно просверленное отверстие, когда заклепка все еще находится в молотке, после чего оператор нажимает на пусковой механизм, выпуская сжатый воздух, который приводит в действие поршень и обжимку для заклепок (которая вставляет заклепку в отверстие). Молоток подсоединяется к воздушному компрессору с помощью шланга. Данный компрессор подает на молоток достаточное количество энергии для вставки заклепки и загиба ее конца[5], тем самым фиксируя прилегающие поверхности.  

Что происходит внутри клепального молотка во время процесса клепки?

Движущиеся детали внутри клепального молотка имеют важное значение для процесса клепки. К ним относятся регулятор, регулирующий количество сжатого воздуха, поступающего в молоток, дроссельный клапан и его пусковой механизм, которые позволяют сжатому воздуху попасть внутрь, и поршень внутри золотникового гидрораспределителя, который выталкивается сжатым воздухом[6]. 

Процесс активируется, когда оператор нажимает на пусковой механизм, открывая дроссельный клапан. После этого открывается отверстие, через которое сжатый воздух из бака компрессора поступает в золотниковый гидрораспределитель и толкает поршень к стержню заклепки. Давление воздуха, подаваемого на поршень, достаточно для вставки заклепки в отверстие и загиба конца заклепки с фиксацией соединения внахлест. Затем воздух выходит в атмосферу через специальный вывод, в то время как пружина толкает поршень обратно в исходное положение, готовясь к следующему циклу клепки.

В случае одновременной работы двоих операторов в одной и той же зоне один из них должен управлять молотком, а другой прижимать цельный металлический блок или раскряжевку на другой стороне заготовки. Усилие от пневматического молотка и усилие, прилагаемое оператором к раскряжевке с другой стороны, сжимают заклепку и деформируют задний конец по отношению к раскряжевке. 

Другие пневматические клепальные молотки работают несколько иначе. Вместо установки заклепки в молоток и последующей ее вставки в просверленное отверстие заклепка сначала вставляется в отверстие так, чтобы штифт выступал с другой стороны. Затем запальный конец молотка располагается над штифтом. При нажатии на пусковой механизм зубцы внутри молотка удерживают штифт и вытягивают его, сжимая стержень заклепки. Но механизмы внутри клепального молотка действуют так же, как это было описано ранее.

Предварительные работы, необходимые перед использованием пневматического клепального молотка

Перед использованием клепального молотка его необходимо смазать. Это необходимо для снижения трения между движущимися деталями внутри молотка, а также чтобы при установке одного и того же значения давления неизменно обеспечивался одинаковый результат. Чтобы смазать клепальный молоток, перед подключением к воздушному компрессору нанесите масло на встроенный фитинг молотка. После подсоединения питающего шланга к фитингу направьте запальный конец вниз или в сторону от людей, а затем нажмите на пусковой механизм, чтобы воздух равномерно распределил масло внутри молотка[7] 

Правильное использование и техническое обслуживание пневматического клепального молотка

Для сборки самолета требуются тысячи заклепок, что подвергает риску как инструмент, так и оператора, если используется неправильная техника. Далее указаны дополнительные шаги, которые необходимо предпринять для обеспечения надлежащей технологии клепки, повышения качества клепки и безопасности оператора[8].

  • Перед каждым использованием проверяйте наличие незатянутых крепежных деталей или корпуса, несоосности, трещин или любых других дефектов, которые могут повлиять на работу или безопасность инструмента.

  • Используйте средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки и антивибрационные перчатки.

  • При клепании наклоняйтесь вперед. Во избежание травм запястья прижимайте руками клепальный молоток к заготовке, используя вес своего тела.

  • На всем протяжении процесса клепки необходимо обеспечивать перпендикулярность между молотком и заготовкой. 

  • Определите оптимальную уставку давления воздуха для правильной установки заклепки в наименьшее возможное время. Это необходимо для того, чтобы и вы, и клепальный молоток не подвергались большей нагрузке, чем требуется.

  • Определите схему и порядок клепки в зависимости от расположения отверстий и во время работы следите за пневматическим шлангом во избежание несчастных случаев.

  • Обеспечьте постоянную подачу воздуха, систематически опорожняя воздушный фильтр компрессора и выполняя регулярное техническое обслуживание.

Эффективные инструменты для более квалифицированных работников

Инструмент работает хорошо только в опытных руках, но верно и обратное. Эффективность инструмента — это то, что стоит между квалифицированным оператором и продуктивным днем сборки. Помимо надлежащего технического обслуживания инструментов, имеющихся в настоящее время на ваших стеллажах, следующие клепальные инструменты помогут вашим операторам максимально эффективно выполнять свою работу, улучшая производительность.

  • Клепальный молоток серии RRH — эти клепальные молотки оснащены встроенной системой гашения вибраций и имеют превосходную эргономичную конструкцию, которая идеально подходит для многочасовой клепки без риска травмирования руки или запястья. Они также оснащены пусковым механизмом для регулировки мощности, что позволяет адаптировать их к различным материалам и размерам заклепок.

Atlas Copco vibration damped riveting hammer RRH08P TS with trigger start

  • Клепальный молоток серии RRN — молотки серии RRN являются одними из самых компактных на рынке клепальных молотков, но при этом они обладают большой мощностью. Они идеально подходят для работы в ограниченном пространстве без ущерба для эффективности. Каждая модель также оснащена встроенной ручкой регулировки мощности для дополнительной универсальности.

Atlas Copco vibration-damped riveting hammer RRH04P TS-12 with trigger start

Чем может помочь компания «Атлас Копко»?

Пневматический клепальный молоток является одним из наиболее широко используемых инструментов в аэрокосмической промышленности, так как для сборки частей корпуса летательного аппарата требуются тысячи заклепок. При надлежащем использовании и техническом обслуживании данный инструмент выполнит всю работу качественно и прослужит долго. Кроме того, при использовании данного молотка обеспечивается безопасность оператора и защита от травм запястья. Компания «Атлас Копко» предлагает самый высококачественный пневматический клепальный молоток на рынке, а также соответствующее сервисное решение для эффективной работы.

Достигайте больших результатов с помощью усовершенствованных клепальных инструментов компании «Атлас Копко».

Хотите, чтобы ваше предприятие достигало лучших результатов?

Свяжитесь с нами прямо сейчас.