Prevádzka Tierp Works spoločnosti Atlas Copco je príkladom toho, keď sa dôsledné a systematické zameranie na dodržiavanie udržateľnejších alternatív vypláca z hľadiska výroby a ziskovosti. Výsledky, ktoré zahŕňajú vyše 1 300 MWh ušetrenej elektrickej energie ročne a viac než 98 % recykláciu všetkého odpadu, z ktorého časť sa opätovne využíva pri výrobe nadstavcov a bitov, prinášajú preukázateľné výhody.
Výrobný závod spoločnosti Atlas Copco „Tierp Works“ sa nachádza vo švédskom meste Tierp, hodinu jazdy severne od hlavného mesta Štokholmu. V prevádzke s rozlohou 14 000 metrov štvorcových pracuje približne 500 ľudí. Tierp Works má jednu z najefektívnejších prevádzok na svete na výrobu elektrického a pneumatického priemyselného elektrického náradia. Ročne sa tu vyrobí 120 000 nástrojov ponúkaných v 2 500 rôznych modeloch a verziách vybavených najnovšími výrobnými strojmi, čo predstavuje veľkú časť celkovej produkcie spoločnosti Atlas Copco.
Zameranie na zoštíhlenie výroby sa začalo už v roku 2006 a zapájajú sa doň všetci zamestnanci. Všetci zúčastnení si uvedomujú, že ide o nepretržitú, nikdy nekončiacu iniciatívu a proces zlepšovania, ktorý má veľký vplyv na životné prostredie, ale aj na ziskovosť výrobného závodu.
„V závode Tierp Works sme sa už na začiatku zamerali na cestu k udržateľnejšej výrobnej prevádzke . Jedným z faktorov nášho úspechu v tejto transformácii bola úzka spolupráca medzi správou budov a našimi oddeleniami pre bezpečnosť, zdravie, životné prostredie a kvalitu (SHEQ). Naším spoločným cieľom je nepretržité zlepšovanie,“ hovorí Anna Ahlin, manažérka SHEQ.
Prvé energetické mapovanie výrobnej prevádzky sa uskutočnilo v roku 2006, čo následne viedlo k sérii iniciatív na zníženie spotreby energie. A od neho sa pokračovalo ďalej do rôznych oblastí výroby a zariadení.
„V roku 2014 sme nainštalovali nové a energeticky účinnejšie kompresory, ktoré umožňujú dosiahnuť ročnú úsporu 580 MWh elektrickej energie. Od roku 2016 sa takmer všetka technologická voda recirkuluje späť do výroby. Od roku 2020 recyklujeme 98 % svojho odpadu z výroby a zároveň znova používame časť zošrotovaných oceľových tyčí z našej dielne na výrobu nadstavcov a bitov,“ pokračuje Anna Ahlin.
Jedným z faktorov úspechu, o ktorom hovorí Anna Ahlin, je úzka spolupráca s tímom správy budov.
„V roku 2020 sme vo výrobnom závode zabezpečili 100 % obnoviteľnej energie. Dosiahli sme to nákupom elektriny vyrobenej z vody a vďaka diaľkovému vykurovaniu s využitím biopalív, čo sú investície s preukázateľným prínosom pre životné prostredie. Chceme, aby naša výroba rástla ziskovým a udržateľným spôsobom, a sme nadšení, že v tejto ceste budeme pokračovať,“ hovorí Thomas Lundin, riaditeľ správy a údržby budov.
Míľniky v oblasti životného prostredia a úspor v prevádzke Tierp Works
- 2006 – Mapovanie spotreby energie, ktoré vedie k zavádzaniu opatrení na zníženie spotreby energie
- 2011 – Zavedenie chladiacich kvapalín bez obsahu bóru. Vylepšené triedenie odpadu znižuje množstvo spáliteľného odpadu o 75 %
- 2014 – Inštalácia nových kompresorov Atlas Copco s ročnou úsporou elektrickej energie na úrovni 580 MWh
- 2015 – Inštalácia LED svietidiel ušetrí ročne ďalších 600 MWh elektrickej energie
- 2016 – Recirkulácia vyčistenej vody
- 2017 – Výmena 251 okien za nové energeticky optimalizované okná. Inštalácia nabíjacích staníc pre elektromobily
- 2020 – Plne obnoviteľná energia (elektrina z vodných zdrojov, diaľkové vykurovanie na báze biopalív). 98 % všetkého odpadu sa recykluje.
- 2021 – Opätovné použitie zošrotovaných koncoviek na výrobu nadstavcov
- 2022 – Optimalizácia rekuperácie tepla z kompresorov ročne ušetrí takmer 400 MWh na diaľkovom vykurovaní.
