The electric vehicle (EV) battery tray consists of several assembled battery modules. The battery tray ensures that the battery can provide optimal performance and is also an essential part of providing structural stability to the vehicle. Assembling the battery tray involves several complex and coordinated production steps—all representing different challenges and opportunities.
Montáž zásobníku na akumulátory zahŕňa množstvo procesných krokov, vrátane uťahovania, nanášanie tesniacej aplikácie, spájanie chladiaceho systému a nitovanie priehradok. Všetky kroky sa musia dokončiť pri dodržaní úrovne kvality každého kroku.
Ponúkame koordinované, usporiadané technológie, ktoré umožňujú neprerušenú a kontinuálnu výrobu zásobníku na akumulátory.
Zdokonalená ergonómia pracovníka
Počiatočnou etapou v procese montáže zásobníka na akumulátory je uťahovanie s umiestnením skrutky na správne miesto. So žiadnym priestorom pre omyly, zabezpečenie správnej pozície a ergonómia sú pre operátora pri vykonávaní vysoko kvalitného uťahovania v správnej polohe na zásobníku pre akumulátory kľúčové. Kĺbové rameno vybavené polohovacím systémom a správne poučenie operátora umožňujú plnú kontrolu procesu, obmedzujúce riziko vzniku chýb. Výsledkom je kombinovaný, vysoko presný uťahovací systém, ktorý sa ľahko inštaluje a nastavuje a ktorý ponúka vylepšenú ergonómiu pre pracovníka.
Vysoko kvalitné tesnenie priestoru na akumulátor je potrebné, aby sa predchádzalo opravám a mrhaniu materiálom. Konštrukcia je však komplexná a geometria častí sa značne líšia. Výzvou je konzistentne a presne dosiahnuť optimálnu distribúciu materiálu bez plytvania materiálom.
Pokročilý automatizovaný systém aplikátora
E-Swirl 2 AdX z nášho produktového radu SCA je automatizovaným systémom aplikátora. Vďaka nastaviteľnému vzoru krúženia a flexibilnému aplikačnému programovaniu sú zmeny v geometrii dielu alebo potreby aplikácie ľahko adresované. Aplikátor ponúka kontinuálnu optimálnu aplikáciu napriek rozdielom v šírke a stlačeniach. Je k dispozícii flexibilné riešenie, ktoré dokonale sedí na geometriu individuálneho komponentu/dielu, čím zlepšuje produktivitu a využitie tesniaceho materiálu.
Chladiaci systém akumulátora EV hrá dôležitú úlohu v správe teploty akumulátora. Spoľahlivé spájanie rôznych materiálov je kľúčové, ale flexibilita a znížená kontaminácia v mieste spoja počas času cyklu výrobnej fázy sú uprednostnené.
Unikátna technológia zásobníka s bezhadicovým dizajnom
Naša Technológia prietokového vŕtania K-Flow je ideálnym mechanickým upevňovacím riešením pre splnenie týchto požiadaviek. K-Flow používa upínadlo rotujúce pri vysokej rýchlosti, pričom aplikuje tlak na zohriatie materiálu. To umožňuje upínadlu preniknúť cez zásobník materiálu, vyrezať závit v rámci jedného procesu na poskytnutie efektívného a flexibilného hybridného spájania zásobníkov rôznych materiálov. Keďže vyžaduje prístup len z jednej strany, proces K-Flow poskytuje spoľahlivé, vysoko kvalitné spoje, ktoré v porovnaní so zváraním, zahŕňajú menej procesných krokov, výhodu, ktorá vylepšuje prevádzkovú efektivitu.
S funkciou inovatívneho helix dizajnu, zásobník K-Flow HLX 70 namontovaný na spojovacom systéme K-Flow, je rýchlym a udržateľným zdrojom spájania s unikátnou technológiou zásobníka s bezhadicovou funkciou. Riešenie môže zredukovať časy cyklu až o tretinu a výrazne zredukovať kontamináciu v mieste spoja. To druhé má mimoriadnu dôležitosť v citlivom procese montáže akumulátorov EV. V porovnaní so zásobovacím riešením, ktoré používa stlačený vzduch, bez hadicový dizajn môže ušetriť až 181 ton emisií CO2 ročne.
Znižovanie spotreby energií
S produktovým radom Henrob ponúkame obsiahlu ponuku systémov trhacích nitov (SPR) , ktoré kombinujú vysokú integritu spoja, štrukturálnu pevnosť a tvrdosť s krátkymi časmi cyklu montáže. Ponúkané riešenia sú vysoko flexibilné. Môžu sa spojiť tabule rôznych materiálov, ako napríklad hliník s oceľou, kompozitné materiály s oceľou a podobné materiály (oceľ s oceľou a hliník s hliníkom).
Naše Henrob portfólio ponúka užívateľsky prívetivé krátky cykly, spoľahlivú a nevtieravú technológiu trhacích nitov, ktorá ponúka operatívnu flexibilitu a vysokú štrukturálnu integritu. Z environmentálneho pohľadu, SPR je lepší ako zváranie a s prevádzkovým tlakom iba štyri bary, naše systémy ďalej znižujú spotrebu energie.
Vo videu sa dozviete viac o našom riešení:
