Zásobník na akumulátory pre elektrické vozidlá (EV) pozostáva z niekoľkých zostavených akumulátorových modulov. Zásobník na akumulátory zabezpečuje, aby akumulátor vedel poskytnúť optimálny výkon a je tiež dôležitou súčasťou pri poskytovaní štrukturálnej stability vozidla. Montáž zásobníku na akumulátory zahŕňa niekoľko komplexných a koordinovaných výrobných krokov—všetky reprezentujú rôzne výzvy a príležitosti.
Montáž zásobníku na akumulátory zahŕňa množstvo procesných krokov, vrátane uťahovania, nanášanie tesniacej aplikácie, spájanie chladiaceho systému a nitovanie priehradok. Všetky kroky sa musia dokončiť pri dodržaní úrovne kvality každého kroku.
Ponúkame koordinované, usporiadané technológie, ktoré umožňujú neprerušenú a kontinuálnu výrobu zásobníku na akumulátory.
Zdokonalená ergonómia pracovníka
Počiatočnou etapou v procese montáže zásobníka na akumulátory je uťahovanie s umiestnením skrutky na správne miesto. So žiadnym priestorom pre omyly, zabezpečenie správnej pozície a ergonómia sú pre podporu pracovníka pri vykonávaní vysoko kvalitného uťahovania v správnej polohe na zásobníku pre akumulátory kľúčové. Kĺbové rameno vybavené polohovacím systémom a správne poučenie pracovníka umožňujú plnú kontrolu procesu, znižujúcu riziko montážnych chýb. Výsledkom je kombinovaný, vysoko presný uťahovací systém, ktorý sa ľahko inštaluje a nastavuje a ktorý ponúka vylepšenú ergonómiu pre pracovníka.
Vysoko kvalitné tesnenie priestoru na akumulátor je potrebné, aby sa predchádzalo prepracovávaniu a mrhaniu materiálom. Konštrukcia je však komplexná a geometria častí sa značne líšia. Výzvou je konzistentne a presne dosiahnuť optimálnu distribúciu materiálu bez plytvania materiálom.
Pokročilý automatizovaný systém aplikátora
E-Swirl 2 AdX z nášho produktového radu SCA je automatizovaným systémom aplikátora. Vďaka nastaviteľnému vzoru krúženia a flexibilnému aplikačnému programovaniu sú zmeny v geometrii dielu alebo potreby aplikácie ľahko adresované. Aplikátor ponúka kontinuálnu optimálnu aplikáciu napriek rozdielom v šírke a stlačeniach. Je k dispozícii flexibilné riešenie, ktoré dokonale sedí na geometriu individuálneho komponentu/dielu, čím zlepšuje produktivitu a využitie tesniaceho materiálu.
Chladiaci systém akumulátora EV hrá dôležitú úlohu v správe teploty akumulátora. Spoľahlivé spájanie rôznych materiálov je kľúčové, ale flexibilita a znížená kontaminácia v mieste spoja počas času cyklu výrobnej fázy sú uprednostnené.
Unikátna technológia zásobníka s bezhadicovým dizajnom
Naša Technológia prietokového vŕtania K-Flow je ideálnym mechanickým upevňovacím riešením pre splnenie týchto požiadaviek. K-Flow používa upínadlo rotujúce pri vysokej rýchlosti, pričom aplikuje tlak na zohriatie materiálu. To umožňuje upínadlu preniknúť cez zásobník materiálu, vyrezať závit v rámci jedného procesu na poskytnutie efektívného a flexibilného hybridného spájania zásobníkov rôznych materiálov. Keďže vyžaduje prístup len z jednej strany, proces K-Flow poskytuje spoľahlivé, vysoko kvalitné spoje, ktoré v porovnaní so zváraním, zahŕňajú menej procesných krokov, výhodu, ktorá vylepšuje prevádzkovú efektivitu.
S funkciou inovatívneho helix dizajnu, zásobník K-Flow HLX 70 namontovaný na spojovacom systéme K-Flow, je rýchlym a udržateľným zdrojom spájania s unikátnou technológiou zásobníka s bezhadicovou funkciou. Riešenie môže zredukovať časy cyklu až o tretinu a výrazne zredukovať kontamináciu v mieste spoja. To druhé má mimoriadnu dôležitosť v citlivom procese montáže akumulátorov EV. V porovnaní so zásobovacím riešením, ktoré používa stlačený vzduch, bez hadicový dizajn môže ušetriť až 181 ton emisií CO2 ročne.
Znižovanie spotreby energií
S produktovým radom Henrob ponúkame obsiahlu ponuku systémov trhacích nitov (SPR) , ktoré kombinujú vysokú integritu spoja, štrukturálnu pevnosť a tvrdosť s krátkymi časmi cyklu montáže. Ponúkané riešenia sú vysoko flexibilné. Môžu sa spojiť tabule rôznych materiálov, ako napríklad hliník s oceľou, kompozitné materiály s oceľou a podobné materiály (oceľ s oceľou a hliník s hliníkom).
Naše Henrob portfólio ponúka užívateľsky prívetivé krátky cykly, spoľahlivú a nevtieravú technológiu trhacích nitov, ktorá ponúka operatívnu flexibilitu a vysokú štrukturálnu integritu. Z environmentálneho pohľadu, SPR je lepší ako zváranie a s prevádzkovým tlakom iba štyri bary, naše systémy ďalej znižujú spotrebu energie.
Vo videu sa dozviete viac o našom riešení:
