Nakoniec sú všetky komponenty vnútorného akumulátora elektrického vozidla (EV) na svojom mieste a nastal čas utesniť priestor na akumulátor. Nevyhnutnosťou je tesnenie krytu, aby sa predišlo únikom, ktoré môžu znížiť výkon akumulátora alebo predstavovať zdravotné riziko. Náročnou úlohou je kryt utesniť pevne a zároveň zabezpečiť prevádzkyschopnosť priestoru na akumulátor v budúcnosti.
Reverzibilné tesnenie pre potreby servisu
Vlhkosť vnikajúca do priestoru na akumulátor môže poškodiť systém akumulátora EV a spôsobiť dramatické zhoršenie výkonu akumulátora, čo vedie ku korózii. Na druhej strane sa v akumulátore vytvárajú nebezpečné toxické plyny, ktoré môžu byť škodlivé, ak sa dostanú do priestoru pre cestujúcich. Záverom je, že kryt musí byť pevne utesnený a počas životnosti akumulátora nesmie nič prenikať dnu ani von. S jednou výnimkou, tesnenie musí byť reverzibilné, aby bolo možné akumulátor v prípade potreby opraviť.
Náš produktový rad dávkovacích systémov SCA umožňuje nanášanie tesniacej hmoty buď na kryt akumulátora, alebo na priestor na akumulátor. Akumulátor nemôže byť vystavený teplu, na utesnenie krytu sa preto bežne používa 1C (jednozložkový) horúci butylový materiál. Vďaka jeho reverzibilným vlastnostiam je možná údržba a servis akumulátora v budúcnosti. Ďalšími materiálovými možnosťami sú 2C (dvojzložkový) polyuretán alebo 2C silikón, pričom tieto materiály nevyžadujú vytvrdzovanie v peci.
Nanášanie horúceho butylu dávkovacími systémami SCA
Bez ohľadu na materiál musí byť nanášanie rovnomerné. Je obzvlášť dôležité, aby bol začiatok a koniec lemu presne umiestnený, a zabezpečilo sa tak pevné utesnenie.
Horúci butyl sa musí zahriať až na 160 stupňov Celzia, čo si vyžaduje plne vyhrievaný dávkovací systém, aby sa vysoko viskózny materiál správne nanášal. Ide o komplexnú operáciu, pre ktorú máme tie správne skúsenosti a riešenia. Naše dávkovacie systémy SCA umožňujú spoľahlivé temperovanie materiálu od čerpadla cez dávkovač až po aplikátor, nanášanie horúceho butylu so správnou viskozitou a tlakom, čo umožňuje rovnomerné nanášanie s presným začiatkom a koncom lemu.
Zníženie množstva odpadu a prepracovania
Zaradenie integrovaného systému strojového videnia do procesu utesnenia krytu umožňuje priame monitorovanie, kontrolu, dávkovania a online prepracovanie, takže je možné monitorovať úroveň kvality počas procesu utesnenia krytu. Tento postup pomáha znižovať množstvo odpadu a prepracovania, ale tiež zvyšuje stabilitu procesu.
Výsledkom kombinácie dávkovacieho systému s integrovaným systémom strojového videnia je dokonalé utesnenie krytu, ktoré zabraňuje vniknutiu vlhkosti a odparovaniu plynov. To všetko pri zaručení prevádzkyschopnosti akumulátora, znížení odpadu a minimalizovaní rizika prepracovania zvýšením stability procesu utesnenia krytu od začiatku do konca.
Vo videu sa dozviete viac o našom riešení:
