กลยุทธ์การบำรุงรักษามีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างความมั่นใจว่าการปฏิบัติงานจะเป็นไปอย่างราบรื่นในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา การบำรุงรักษาเชิงรับจะรวมถึงการจัดการกับปัญหาของอุปกรณ์ที่เกิดขึ้น ซึ่งมักนำไปสู่การหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการหยุดชะงักที่ไม่ได้วางแผนไว้ ในทางกลับกัน การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน มีวัตถุประสงค์เพื่อคาดการณ์และป้องกันความล้มเหลวผ่านการบำรุงรักษาตามกำหนดการ
อย่างไรก็ตามวิธีการเชิงป้องกันอาจพบกับข้อจำกัดเมื่อระยะการบำรุงรักษาเป็นไปตามกำหนดตารางแบบทั่วไป การมองข้ามข้อเท็จจริงที่สำคัญที่ว่าเครื่องมือแต่ละชิ้นมีความจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาแบบเฉพาะตัวอาจนำไปสู่ปัญหาในการปฏิบัติงานที่สำคัญ นี่คือจุดที่การบำรุงรักษาตามการใช้งานกลายเป็นโซลูชั่นที่สร้างการเปลี่ยนแปลงได้
ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีเพิ่มประสิทธิภาพตารางการบำรุงรักษา และวิธีที่ข้อมูลแบบเรียลไทม์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดได้
การบำรุงรักษาตามการใช้งานคืออะไร
วิธีการแบบดั้งเดิมในการกำหนดช่วงเวลาการซ่อมบำรุงโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับช่วงเวลาที่กำหนดไว้หรือจำนวนงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ดำเนินการ อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานของเครื่องมือจะขึ้นอยู่กับวิธีการและสถานที่ที่ใช้งานอย่างมาก การไม่คำนึงถึงสภาพการปฏิบัติงานที่หลากหลาย เช่น ระดับการใช้งานที่แตกต่างกันและลักษณะของงานที่ทำจะเป็นสิ่งที่เป็นปัญหา
ในทางกลับกัน การนำกลยุทธ์การบำรุงรักษาตามการใช้งานมาใช้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการซ่อมบำรุงจะเกิดขึ้นในช่วงเวลาที่เหมาะสมตามการใช้งานจริงของเครื่องมือ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพตารางการบำรุงรักษาเพื่อไม่ให้น้อยกว่าความจำเป็นหรือเกินความจำเป็น
การบำรุงรักษาตามการใช้งานคืออะไร
วิธีการแบบดั้งเดิมในการกำหนดช่วงเวลาการซ่อมบำรุงโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับช่วงเวลาที่กำหนดไว้หรือจำนวนงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ดำเนินการ อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานของเครื่องมือจะขึ้นอยู่กับวิธีการและสถานที่ที่ใช้งานอย่างมาก การไม่คำนึงถึงสภาพการปฏิบัติงานที่หลากหลาย เช่น ระดับการใช้งานที่แตกต่างกันและลักษณะของงานที่ทำจะเป็นสิ่งที่เป็นปัญหา
ในทางกลับกัน การบำรุงรักษาตามการใช้งานจะถูกกำหนดเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกันชนิดหนึ่ง ซึ่งการดำเนินการบำรุงรักษาจะเกิดขึ้นตามการใช้งานจริงของเครื่องมือ วิธีการนี้ไม่เพียงพิจารณาถึงจำนวนงานที่ทำเท่านั้น แต่ยังพิจารณาถึงความหนักหน่วงและเงื่อนไขของแต่ละงานอีกด้วย การนำกลยุทธ์การบำรุงรักษาตามการใช้งานมาใช้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการซ่อมบำรุงจะเกิดขึ้นในช่วงเวลาที่เหมาะสมตามการใช้งานจริงของเครื่องมือ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพตารางการบำรุงรักษาเพื่อไม่ให้น้อยกว่าความจำเป็นหรือเกินความจำเป็น
ข้อมูลจะทำให้การบำรุงรักษามีประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร
ข้อมูลมีบทบาทสำคัญในการสร้างการบำรุงรักษาตามการใช้งาน โดยให้ข้อมูลเชิงลึกเพื่อทำการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเกี่ยวกับเวลาที่ควรทำการบำรุงรักษา ด้วยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ เราจะได้รับข้อมูลเชิงลึกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องมือ ดังนั้นเราจึงสามารถปรับตารางการบำรุงรักษาให้ตรงกับความต้องการในการซ่อมบำรุงที่เฉพาะตัวของแต่ละเครื่องมือได้
การใช้ประโยชน์จากข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถวางแผนกิจกรรมการบำรุงรักษาได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยลดเวลางานขัดข้องและเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานได้ การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาที่เหมาะสมหมายความว่าเครื่องมือจะพร้อมใช้งานเมื่อต้องการและไม่ทำให้การผลิตหยุดชะงัก
ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือ - การมีเครื่องมืออะไหล่ในคลังเพียงพอหรือไม่
ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือ หมายถึงการเตรียมเครื่องมือเพื่อให้พร้อมใช้งานได้ทันที ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีอยู่จริงและสามารถใช้งานได้ มีการสอบเทียบ และได้รับการบำรุงรักษา ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือเป็นส่วนสำคัญในการผลิตและส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของการผลิต เป้าหมายคือการป้องกันความล่าช้าและการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากการใช้เครื่องมือที่มีสภาวะต่ำกว่าความเหมาะสม
การจัดการเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและระดับผลผลิตได้อย่างมาก ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้มาตรการต่างๆ เช่น การจัดการคลังเครื่องมือ การตรวจสอบระยะเวลาการใช้งานเครื่องมือ และที่เห็นได้ชัดที่สุดคือการบำรุงรักษาที่มีการวางแผนไว้เป็นอย่างดี
ผลที่ตามมาเมื่อเครื่องมือเกิดความเสียหายเป็นอย่างไร
ความเสียหายของเครื่องมือเป็นภัยคุกคามต่อกระบวนการผลิตอย่างมาก ซึ่งมักนำไปสู่การหยุดทำงานและการหยุดชะงักที่เพิ่มขึ้นDeloitte ชี้ให้เห็นว่ากลยุทธ์การบำรุงรักษาที่ไม่มีประสิทธิภาพสามารถลดผลผลิตของโรงงานลงได้ 5 ถึง 20%
ผลกระทบทางการเงินของความเสียหายดังกล่าวจะแตกต่างกันไปในแต่ละอุตสาหกรรมและระดับการผลิต สำหรับผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่ ช่วงเวลาที่ระบบหยุดทำงานในการผลิตแต่ละนาทีโดยทั่วไปแล้วจะมีค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ นอกจากต้นทุนทางการเงินแล้ว การหยุดชะงักในสายการผลิตยังช่วยเพิ่มการปล่อยไอเสียที่ไม่จำเป็น ซึ่งเกิดจากสิ่งต่างๆ เช่นการทำความร้อนและการระบายอากาศของโรงงาน
ในขณะที่จัดการกับความกังวลเกี่ยวกับความเสียหายของเครื่องมือด้านการเงินและสิ่งแวดล้อม เราไม่ควรละเลยผลกระทบที่มีต่อความเป็นอยู่ที่ดีของผู้ปฏิบัติงาน แม้ว่าเครื่องมือจะยังสามารถใช้งานได้แม้จะมีการบำรุงรักษาที่ไม่ดี แต่เครื่องมือเหล่านั้นอาจทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพทำให้เกิดความเครียดที่ไม่เหมาะสมต่อผู้ปฏิบัติงานเนื่องจากประสิทธิภาพที่ลดลง
เคล็ดลับ: คำนวณผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของคุณด้วย เครื่องคำนวณก๊าซ CO2 ของ Atlas Copco และดูว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถช่วยคุณลดการปล่อยมลพิษได้มากเพียงใด!
Atlas Copco ทำการบำรุงรักษาแตกต่างออกไปอย่างไร
เราเข้าใจถึงความซับซ้อนของความต้องการด้านการผลิตที่ค่อยๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งมีลักษณะตามความผันผวนของปริมาณ การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ และการหมุนเวียนเครื่องมือภายในโรงงานผลิต ที่ Atlas Copco แนวทางในการบำรุงรักษาของเราไม่ได้ขึ้นอยู่กับสมมติฐานจากการใช้งานในอดีตที่ล้าสมัย แต่ยังปรับเปลี่ยนตามความต้องการเฉพาะของแต่ละเครื่องมือในแบบไดนามิกผ่านข้อมูลการใช้งานแบบเรียลไทม์ ดังนั้นข้อเสนอการบำรุงรักษา ToolCover ของเราจึงขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เป็น ToolCover ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
นวัตกรรมนี้เกิดจากการผสานรวม ALTURE Maintain ผลิตภัณฑ์บริการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลของเราเข้ากับข้อเสนอ ToolCover ของเรา เราใช้อัลกอริธึมอัจฉริยะในการวิเคราะห์การใช้เครื่องมือและให้ข้อมูลเชิงลึกที่ใช้งานได้จริงเกี่ยวกับสภาพของเครื่องมือ ด้วยเหตุนี้ จึงมีการแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาในเชิงรุก เพื่อลดการเกิดข้อผิดพลาดของเครื่องมือในระหว่างการปฏิบัติงาน เพื่อประโยชน์ของลูกค้าของเรา