Đóng
Giải pháp chân không để khử khí đất sét

Giải pháp chân không để khử khí đất sét

Tiết kiệm năng lượng và lý tưởng cho môi trường ẩm và khắc nghiệt

Khử khí đất sét là quy trình loại bỏ khí và gas bị giữ lại trong đất sét, có ý nghĩa rất quan trọng đối với ngành sản xuất gạch thỏi và gạch ngói. Công nghệ chân không đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý và sản xuất gạch ngói, gạch thỏi và hầu hết các sản phẩm gốm. Bơm chân không của Atlas Copco đóng vai trò quan trọng trong việc tạo điều kiện cho việc loại bỏ những bong bóng khí này và các hợp chất khí bay hơi khỏi vật liệu đất sét thô. 

Trong những thập kỷ gần đây, ngành công nghiệp gạch thỏi và gạch ngói đã đầu tư rất nhiều vào cải tiến sản phẩm và quy trình. Điều này đã biến đổi các quy trình sản xuất truyền thống và thay đổi cách vận hành các nhà máy gạch thỏi và gạch ngói. Việc hiện đại hóa các quy trình sản xuất đã dẫn đến các nhà máy hoàn toàn tự động và hệ thống thu hồi nhiệt, giúp giảm thiểu khí thải các-bon và cải tiến về chất lượng sản phẩm và hiệu quả năng lượng tổng thể.

Quy trình khử khí đất sét cho ngành công nghiệp gạch thỏi và gạch ngói

Khử khí đất sét là cách sử dụng chân không phổ biến nhất, rút bong bóng khí hoặc các hạt khí bị kẹt sẽ gây rủi ro hỏng trong lò nung hoặc trong vòng đời sản phẩm. Đất sét thô được khử khí bằng bơm chân không trước khi tạo hình. Quy trình này loại bỏ các túi khí bên trong gây chất lượng kém và sản phẩm không ổn định. Ngăn chặn hiện tượng rò rỉ khí ở giai đoạn ép và đẩy khí nén làm giảm lượng phế liệu và cải thiện hiệu suất cuối cùng của các mặt hàng có hình dạng, trong khi chân không chính xác tạo ra các sản phẩm đất sét chất lượng cao có khả năng chống sương giá tốt. Việc khử khí chân không cũng cải thiện đáng kể độ ổn định, tạo ra sức mạnh và ngăn ngừa hư hỏng sản phẩm trước khi làm khô. Cuối cùng, gạch thỏi và gạch ngói chất lượng trông cậy vào nguồn cung chân không chất lượng.

Loại bỏ không khí và gas khỏi đất sét ẩm

Đất sét tươi và tái chế chứa khí và gas bị giữ lại có thể ảnh hưởng đến chất lượng và tính toàn vẹn về cấu trúc của gạch thỏi và gạch ngói. Bơm chân không của Atlas Copco được sử dụng để hạ áp suất trong buồng khử khí và kéo bong bóng khí và gas ra khỏi đất sét, giúp đất sét có độ nén chặt và mịn hơn. Điều này giúp cải thiện chất lượng và độ đồng nhất trong các sản phẩm đất sét thành phẩm. Quy trình khử khí cũng đảm bảo đất sét dễ uốn nắn hơn, giúp dễ đúc thành sản phẩm cuối cùng dễ dàng hơn. Quy trình này cũng giảm thiểu nguy cơ nứt hoặc hư hỏng trong các giai đoạn sấy và đốt.

Ngăn chặn lỗ kim và phồng ở các sản phẩm gốm

Lỗ kim và phồng là những lỗi phổ biến có thể xảy ra trong các sản phẩm gốm do không khí và gas bị kẹt. Những lỗ này xuất hiện ở dạng những lỗ nhỏ trên bề mặt sản phẩm. Bơm chân không được sử dụng cho quy trình khử khí đất sét làm giảm đáng kể những khuyết điểm như vậy. 

Hiệu quả và xử lý hàng loạt được cải thiện

Khử khí đất sét sử dụng bơm chân không của Atlas Copco chẳng hạn như bơm chân không trục vít ngâm dầu GHS VSD+ sử dụng năng lượng hiệu quả, sẵn sàng cho công nghiệp 4.0 cho phép khử khí khối lượng lớn đất sét cùng một lúc, đảm bảo chất lượng đồng nhất trong nhiều lô.

Tốc độ biến đổi và kiểm soát điểm đặt của GHS VSD+ series mang đến mức chân không tối ưu cho phép chu trình khử khí nhanh hơn, giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất tổng thể.

Một trong những thành công của Atlas Copco trong lĩnh vực có yêu cầu cao này là Monier – nhà sản xuất các sản phẩm mái dốc hàng đầu toàn cầu hàng đầu ở Luxembourg.

cụm trục vít ngâm dầu của GHS VSD+ series

Thiết kế của Atlas Copco GHS VSD+ biến đây trở thành giải pháp lý tưởng cho các môi trường ẩm ướt và khắc nghiệt liên quan đến việc sản xuất gạch thỏi và gạch ngói.

Cụm trục vít ngâm dầu của GHS VSD+ series có các vòng bi cỡ lớn hỗ trợ hai trục vít rắn cung cấp chân không thông qua nguyên lý nén hướng trục. Điều này giúp loại bỏ hiện tượng mòn cơ học theo truyền thống liên quan đến công nghệ cánh. Các tính năng tốc độ biến đổi của bơm bổ sung giúp tránh tiêu hao dầu và công suất cao.

Bơm chân không tự động lọc và vệ sinh, nghĩa là giảm bảo trì, ngay cả trong môi trường làm việc khắc nghiệt và ẩm ướt có liên quan đến sản xuất gạch thỏi và gạch ngói.

Hiệu suất vượt trội

trong các ứng dụng ẩm ướt cho sản xuất gạch thỏi và gạch ngói. Khử khí đất sét thường là một ứng dụng thách thức đối với máy chân không do rủi ro do hơi nước và bụi bị hút vào bơm.

Điều này có thể làm mòn các bộ phận bên trong và làm giảm hệ thống bôi trơn dầu.

Lý tưởng cho tải hơi nước cao

Bơm chân không trục vít bịt ngâm dầu GHS VSD+ của Atlas Copco được cung cấp cho các quy trình khử khí đất sét trong phiên bản ẩm – được cấu hình cụ thể cho các ứng dụng có tải hơi nước cao. Hệ thống điều khiển tích hợp giám sát hệ thống tuần hoàn dầu và điều chỉnh các điều kiện để tránh ngưng tụ, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của dầu tổng hợp hiệu suất cao.

Thuật toán kiểm soát hơi nước

cho các ứng dụng ẩm ướt. Thường hơi nước được sử dụng để làm nóng và làm mềm đất sét, thay đổi đáng kể tính chất khử khí. Thuật toán kiểm soát hơi nước của Atlas Copco phản ứng với các thay đổi trong buồng khử khí và kiểm soát GHS VSD+ để kéo chính xác không khí ra khỏi đất sét mà không làm bay hơi nước – điều này có nghĩa là khử khí tối ưu mà không làm khô sản phẩm.

Tìm hiểu cách bơm chân không GHS VSD+ đã giúp Ibstock Brick, nhà sản xuất các sản phẩm xây dựng đất sét và bê tông lớn nhất Vương quốc Anh, tiết kiệm 60% chi phí năng lượng.