FAQ zu Service und Support
Finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen zu unserem Support und Service. Sie finden nicht, wonach Sie suchen?
Atlas Copco bietet spezielle Dienstleistungen für jeden Geschäftsbereich an. Wenden Sie sich basierend auf Ihrem Gerätetyp an den richtigen Service:
Ja. Die Online-Bestellung von Ersatzteilen ist über spezielle Webshops möglich:
Alle vier Geschäftsbereiche bieten strukturierte Servicepläne von der Basisinspektion bis hin zu Vollabdeckungsverträgen. Die Pläne sind auf den Gerätetyp und den Umfang zugeschnitten – besuchen Sie die Serviceseite des jeweiligen Geschäftsbereichs für Einzelheiten und Vergleiche.
Ja, Atlas Copco wartet Geräte anderer Hersteller. Wir positionieren uns als einziger Serviceanbieter für alle Reparaturen, Ersatzteile und Wartungen, unabhängig von Marke oder Alter – viele Kunden suchen nach einem einzigen Anbieter, der sich um ihre gesamte Ausrüstung kümmert.
Unser landesweites Netzwerk zertifizierter Servicetechniker ist darauf spezialisiert, erstklassigen Service und Wartung für alle Geräte bereitzustellen. Wenn Sie Geräte einer anderen Marke besitzen, sollten Sie sich bei Ihrer örtlichen Atlas Copco-Niederlassung erkundigen, ob diese abgedeckt sind oder nicht.
Unsere gut ausgebildeten Techniker und Servicetechniker stehen bereit, um Geräte unabhängig von der Marke zu warten, mit Schulungsprogrammen, die praktische Schulungen und Wartungsempfehlungen des Originalgeräteherstellers umfassen.
Sie erreichen das Team unter atlascopco.com → Standort → Geschäftseinheit → Kontakt oder wenden Sie sich für eine spezifische Anfrage direkt an das lokale Kundencenter.
Ja, Atlas Copco hat Überwachungslösungen für praktisch jeden Gerätetyp und jede Größe – von einem kleinen Werkstattkompressor bis hin zu einer großen Industrieanlage. Sie können diese unter atlascopco.com erkunden oder sich an Ihr lokales Vertriebsteam wenden, um eine maßgeschneiderte Empfehlung zu erhalten.
SMARTLINK ermöglicht die Fernüberwachung von Kompressoren, indem Live-Daten von Druckluftgeräten erfasst und in klare Erkenntnisse umgewandelt werden, sodass Wartungsteams den Maschinenzustand jederzeit und von überall aus überprüfen können.
SMARTCLAMP ist eine intelligente Überwachungslösung für Verdichter und Vakuumpumpen bis 30 kW ohne integrierten Regler. Es ist einfach zu installieren und sammelt Einblicke in Betriebsstunden und Servicestatus. Ein integrierter permanenter SIM-Chip ermöglicht die Fernüberwachung der Leistungsdaten über eine 3G-Smartphone-Verbindung und lädt die Betriebsstunden in festgelegten Intervallen hoch, um festzustellen, wann der nächste Service fällig ist.
SMART AIRnet-Sensoren sammeln wertvolle Daten in Ihrer gesamten Fabrik und speisen sie in die 24/7-Überwachung von SMARTLINK ein, um zu verhindern, dass sich Probleme zu Ausfällen verschlimmern.
SMARTVIEW, die lokale Überwachungslösung, die sicherstellt, dass das Anlagenpersonal immer einen klaren und sofortigen Überblick über die Leistung und den Status des Verdichters hat.
Gateway 4,0 für Kunden, die ihre Maschinen lieber mit ihren eigenen Überwachungsplattformen verbinden möchten. Gateway 4,0 ist eine SCADA-Lösung, die sicherstellt, dass Ihre Einrichtung den Industrie-4,0-Standards entspricht.
FleetLink (portable/construction equipment) ist ein intelligentes Telematiksystem zur Optimierung der Flottennutzung, zur Senkung der Wartungskosten und zur Einsparung von Zeit und Geld. Sie ermöglicht es Kunden, ihre Maschinen jederzeit und überall aus der Ferne zu verwalten, mit Funktionen wie Geofencing, Remote-Funktionssperrung und automatischer Berichterstellung.
GENIUS Instant Insights™ (Vakuumpumpen) Eine Remote-Konnektivitätslösung für Vakuumpumpen, die durch die Überwachung kritischer Ereignisse eine höhere Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung unterstützt. Darüber hinaus werden der Energieverbrauch und die CO₂-Emissionen verfolgt, was die Nachhaltigkeitsziele unterstützt.
AIRkeeper-App für die kleineren Verdichter (10-30 PS), die es Benutzern ermöglicht, den Verdichter aus der Ferne zu starten/stoppen, Druckbänder anzupassen, Leckagen zu erkennen und Echtzeit-Alarme über Bluetooth von einem Smartphone oder Tablet zu empfangen.
ALTURE Optimize - Datengesteuerter Service zur Produktionsoptimierung. Durch die Nutzung fortschrittlicher Analysen und maschinellen Lernens werden Produktionsdaten analysiert, um Ineffizienzen zu identifizieren und potenzielle Probleme vorherzusagen.
ALTURE Maintain - eine datengesteuerte Lösung, die Ihnen hilft, Ihre Wartungspläne auf der Grundlage der tatsächlichen Werkzeugnutzung zu optimieren.
ToolsNet 8 - zentrale Plattform zum Sammeln, Analysieren und Berichten von Schraubergebnissen in Ihrer gesamten Produktionsumgebung.