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圧力設定と週間タイマーでエネルギー効率を向上させる簡単な方法

圧力設定を調整し、スケジューリング機能を使用

コンプレッサー圧力を調整する理由とは?

圧縮エアシステムは工場内で重要な機能の一つです。しかし場合によっては非効率的な圧力設定で作動している場合も少なくありません。その場合には、エネルギー消費量が増加し、メンテナンスコストが高くなってしまいます。 

工場出荷時には、さまざまな用途を考えてデフォルトの圧力値が設定されています。しかしほとんどの業界では、初期設定のような高い設定値は必要ありません。エア需要に合わせてコンプレッサー圧力を調整することで、エネルギーコストを大幅に削減し、圧縮エアシステムの寿命を延ばし、運用効率を向上させることができます。実際のエア需要に合わせて圧力を調整することで、効率を大幅に向上させることが見込まれます。

コンプレッサー設定の調整

効果的な圧力制御はエアシステム性能とエネルギー効率を最適化する鍵です。高度なコンプレッサーコントローラーにより、運転圧力を正確に調整し、エア需要に合わせリアルタイムなエア供給を図ることができます。これによりエネルギー消費量が削減されるだけでなく、圧縮エアシステム全体の機械的ストレスも軽減されます。 

最適な圧力設定の効果

圧縮エアの需要に合わせた最低レベルの圧力設定にすると、隠されたエネルギー消費の無駄を回避できます。この無駄とは「人為的な過剰要求」と考えられます。つまり不必要な高い圧力設定で運用することにより必要以上の圧縮エアを使用している場合に発生する過剰なエア供給を意味します。 

 

単純な事ですが重大な事実として考えることができます、例えば圧力設定をわずか 1 bar 低下させることで、エネルギー消費量を最大 7% 削減できます。この背景を更に考えると複数のコンプレッサーを 24 時間 365 日稼働させている場合には大幅な削減となります。さらにエアシステムの圧力設定を下げる事で、エア漏れ率が最大13% 低下する事で効率がさらに向上し、無駄なエネルギー消費が削減されます。 

週間タイマーの役割:効率の自動化

週間タイマー

しかし、圧力設定の見直しは省エネ活動の一端に過ぎません。コンプレッサーは操業停止中にも不必要に稼働し、静かにエネルギーを無駄に消費して、又部品を摩耗させることがしばしばあります。週間タイマーがあれば、圧縮エアが不要なときにはエア供給を停止させたり、供給量を減らしたり自動設定で行える便利な機能です。簡単にコストの削減につながる、手間のかからない機能となります。

 

Elektronikon NanoElektronikon TouchElektronikon Swipe コントローラはいずれもインテリジェントな週間タイマー機能を備えており、コンプレッサーの管理者は運転計画を正確にスケジューリングする事ができます。つまり、

  • コンプレッサーからの圧縮エアが不要なときにはオフになります。自動設定により不要なエネルギーが使用される問題を回避することができます。
  • エア漏れを削減することも重要です。生産用ツールなどが使用されていない場合でもエア漏れが発生する可能性があります。稼働停止中にコンプレッサーをオフにすることで、エネルギー損失を大幅に削減できます。
  • メンテナンスコストの削減 - 稼働時間を最小限に抑えることでコンプレッサーの摩耗を減らし、寿命を延ばします。

手動スケジュール設定と自動スケジュール設定の比較

 

 

特長 

 

 

 

 

手動制御 

 

 

 

 

週間タイマーの自動化 

 

 

 

 

稼働停止中にはコンプレッサーをオフ 

 

 

 

 

手動による設定作業が必要 

 

 

 

 

完全に自動化することで、ヒューマンエラーを削減 

 

 

 

 

エネルギー節約 

 

 

 

 

制限あり 

 

 

 

 

不要な運転時間を排除して効率を最大化 

 

 

 

 

エア漏れ防止 

 

 

 

 

アイドリング状態でもエア漏れは続く 

 

 

 

 

減圧または完全なシャットダウンによりエア漏れを低減 

 

 

 

 

メンテナンスへの影響 

 

 

 

 

メンテナンスや修理の頻度が増える 

 

 

 

 

コンプレッサーの摩耗低減により耐用年数の延長 

 

 

週間タイマーを使用することで、エネルギー消費量をより適切に制御できます。これはコスト削減と コンプレッサー性能の向上につながります。

適応範囲は業界の枠を超えて

圧力設定とスケジュールの両方を調整するメリットは、さまざまな産業界に適合されます:

  • 製造業界 – 過剰な圧力を回避することで、エアツールの安定した性能を確保し、自動スケジューリングにより交代シフト変更に合わせた稼働を行いエネルギー消費のムダを防ぎます。
  • 食品・飲料業界 – 最適化された圧力設定によりプロセス効率が向上し、スケジューリングされた機器停止により、ピーク時以外の時間帯にコンプレッサーが不必要に稼働する事を防ぎます。
  • 医薬品業界 – 一貫した圧力供給により高品質の製造が保証され、スマートタイマーはバッチ生産間におけるエア供給の調整に役立ちます。
  • 自動車業界 – 圧力を正確に制御すると、塗装とエアツールの効率化を図ることができます。週間タイマーにより、コンプレッサーが必要な場合にのみ稼働します。

スマートな調整の影響

圧力設定の最適化と自動スケジューリングの印象的なメリットを実例でご説明します:

  • 加工処理施設では一般的に自動スケジューリングを導入し、エネルギー使用量を削減してシステムの信頼性を向上させています。

効率性の核心となる技術

当社の Elektronikonシリーズ は、コンプレッサー効率の最適化において重要な役割を果たします。自動圧力調整、リアルタイムモニタリング、週間タイマーが無駄を省き、圧縮エアシステムは必要な場合にのみ稼働します。

業務変革を進めましょう

コンプレッサー圧力設定を調整し、スマートスケジューリングを組み込むことで、エネルギー効率と運転効率を向上させることができます。高度なコントローラーを使用することで、圧縮エアシステムを徹底的に管理する事ができます。これはコスト削減にもつながり、生産効率化のサポート役を担います。

小さな変化で、大きな効果

エネルギー効率の向上には、必ずしも煩雑なソリューションを必要とするわけではありません。コンプレッサー圧力設定を調整し、週間タイマーなどのスマートなスケジューリングツールを使用することで、エネルギー消費量、メンテナンス要求、全体的なシステム性能に大きな違いをもたらすことができます。

 

Elektronikon Nano のような高度なコントローラを使用すると、圧縮エアシステムをよりスマートに動作させることができます。適切な圧力を適切なタイミングで必要な時にのみ供給します。これらの実用的な調整は、エネルギーコストや無駄な運転の削減、幅広い産業において信頼性の向上にも役立ちます。

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