グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

空圧式輸送プロセスについて知っておくべきこと

より効率的な空圧式輸送プロセスを作成する方法をご確認ください。
3D images of blowers in cement plant
閉じる
ロータリスクリュエアコンプレッサ

ロータリスクリュエアコンプレッサ

あらゆる用途に対応するロータリスクリュエアコンプレッサの全シリーズをご覧ください。当社の圧縮空気専門家チームの知識が、お客様のニーズに最適なコンプレッサの発見に役立ちます。

2本の逆回転スクリュで通過する空気を圧縮するロータリスクリュコンプレッサは、さまざまな業界や用途の幅広いユーザーに対応するよう設計されています。

連続運転用に設計されており、年中無休24時間の連続運転が可能です。また、高い圧縮空気生成効率を保ちつつ60 dBA前後の低騒音を実現した静音運転でも有名です。このタイプのコンプレッサは、ピストンコンプレッサと比較して高効率かつ長寿命なため、多くの業界で長期的な投資として抜きん出た存在です。

販売中のロータリスクリュコンプレッサ

コンプレッサは、幅広い業界や企業で使用されています。アトラスコプコは、お客様のニーズに効果的に応えるために、オールラウンド型設計の製品を用意しています。

適切なスクリュコンプレッサを選択するには、下記のようなさまざまな要因を慎重に評価する必要があります: 

  1. 空気需要量の判定 
  2. 適切な容量の選択、単位は立方フィート/分(CFM)またはリットル/秒(L/s)
  3. 運転時の圧力範囲、コンプレッサのエネルギー効率、信頼性、および保守要件を考慮することが不可欠です。
  4. 不可欠の用途における定期保守中の生産継続には、バックアップコンプレッサを選択してください。

各種エアコンプレッサ

ロータリエアコンプレッサには給油式オイルフリーの2種類があり、さらに定速、デュアルスピード、または可変速駆動から選択できます。

給油式スクリュコンプレッサ

給油式コンプレッサでは、圧縮チャンバにオイルを噴射します。これにより、コンプレッサエレメントを冷却して潤滑し、圧縮熱を除去し、漏れを最小限に抑えることができます。この種のコンプレッサは広範な工業用途に適しており、連続運転能力、オイルキャリーオーバーの低減、および時間の経過による容量損失の最小化のために選択されています。

アトラスコプコの給油式スクリュコンプレッサシリーズをご覧ください

オイルフリースクリュエアコンプレッサ

オイルフリーコンプレッサは、工程中でオイルを使用しないため、食品・飲料、製薬業界など、空気純度が重要な、デリケートな工業用途に最適です。こうしたコンプレッサは、モータ冷却などの他のプロセスにも潤滑油を使用しますが、代替潤滑剤として水を使用するものもあります。オイルフリータイプは、信頼性、効率性、および最小のTCOで最高の空気純度を実現する能力で知られています。

ロータリスクリュエアコンプレッサの利点

トップロータリスクリュコンプレッサには、連続使用、作業場での使用、工業用途に好適な選択肢として長所がいくつかあります。

ロータリスクリュエアコンプレッサの主な利点は次のとおりです。 

  • 信頼性と100%のデューティサイクル:46℃までの温度でも悪影響を受けることなく連続運転が可能です。コンプレッサ停止が生産に悪影響を及ぼしかねない製造環境に不可欠の特徴です。
  • エネルギー効率アトラスコプコGA VSDsなどのVSDコンプレッサは、永久磁石内蔵モータ駆動やインバータシステムなどの高度な機能により、従来の定速設計と比較して最大60%のエネルギー削減を実現できます。GA FLXのようなデュアルスピードコンプレッサは、従来の定速コンプレッサと比較して最大20%のエネルギーを節約できます。
  • 低騒音、小さな設置面積:ロータリスクリュコンプレッサは、低騒音・コンパクト設計により、作業場への設置に好適です。
  • 汎用性:このタイプのコンプレッサは、選択範囲が広く(2.2~500 kW)、お客様のニーズに適合させることができるように設計されています。 

ロータリコンプレッサの作動原理

基本的な作動原理は、ツインスクリュコンプレッサ原理とも呼ばれます。オスとメスのロータが反対方向に回転し、間に空気を引き込みます。空気がロータとともに前進するにつれて、ロータとハウジングの間の空間が小さくなり空気が圧縮されます。圧縮空気を生成するための力は、電動モータがエネルギーを使用して生成します。空気品質を維持するために圧縮空気をフィルタに通し、汚染物質を除去してから空気圧システムまたは使用場所に供給します。その後、圧縮空気は出口から排出されます。

 

ロータリスクリュコンプレッサは同クラスのピストンコンプレッサより複雑です。ロータリスクリュコンプレッサでは、ロータ回転速度を最適化することで、超高回転で発生する熱による機械的損失と、極めて低回転での圧縮中の空気漏れに起因する体積減少の両方を最小限に抑えています。 

オスロータとメスロータ

ロータリスクリュエアコンプレッサの各タイプによる違い

GA給油式スクリュコンプレッサシリーズ:過酷な環境下での優れた性能、高い生産性、低い所有コストで知られています。連続運転に適しており、一部のモデルには内蔵冷凍式ドライヤが装備されています。

オイルフリースクリュエアコンプレッサZRおよびZT(VSD):高い効率、安全性、信頼性を最小限のTCOで実現するように設計されています。 

このシリーズのオイルフリーコンプレッサは、設置面積が小さく、内蔵ドラムドライヤを備え、高品質の乾燥空気を確実に生成します。ISOクラス0認証を取得済みで、100%オイルフリーであることから、食品・飲料医療製薬など、オイルフリーの清浄空気を必要とする業界に適しています。

可変速コンプレッサ(VSD):VSD技術は、圧縮空気の需要量が変動する作業に最適です。空気の生産量に合わせて運転速度をリアルタイムで調整し、従来の定速コンプレッサと比較して最大60%のエネルギー節約を実現します。

給油式スクリュコンプレッサG(VSD)シリーズ:Gシリーズコンプレッサは、信頼できる高品質の空気を供給し、最も過酷な条件下でもコストのかかるダウンタイムや生産遅延を回避するように設計されています。2~250 kWまでの範囲で選択いただけます。

最適なコンプレッサの選択についてお困りの場合は、アトラスコプコまでお問い合わせください。