製薬業界向けエアコンプレッサ

空気純度に関する基準を設定しました。これで、当社は、複数の国際認証を取得した世界初のコンプレッサメーカーとなりました。次の認証を受けています。 • 製造プロセスに関するISO 22000 •空気純度のレベルに関するISO 8573-1クラス0 • 医療用ガスおよびパイプラインシステムに関するISO 7396-1-2007 さらに、当社は、適正製造基準のパラグラフD10、および圧縮空気は適切な純度である必要があると記載されているパート210を準拠しています。当社から見て、このレベルの空気純度は、クラス0の機械でのみ提供できます。

グローバルな製薬業界での経験により、製薬業界の各用途に必要なすべての圧縮空気技術を提供できます。当社はすべてを提供するサプライヤであり、エアコンプレッサ、ドライヤ、フィルタ、制御システムなど、あらゆるニーズに対応する圧縮空気ソリューションを提供しています。

当社は信頼性に誇りを持っています。これは、生産するすべての機械をフローテストによって効率を確保することで、お客様に安心を提供することを意味します。また、機械の稼働時間が最適であることを確認し、問題が発生した場合は、180カ国に広がるグローバル設置サービスで、可能な限り迅速に解決します。 サービスについて

オイルフリー圧縮空気は、製品に応じて、包装、ボトル、チューブ、缶の洗浄と湿気の除去に使用されます。このプロセスでは、空気が製品に接触するため、汚染の危険性を防ぐため、空気は、クラス0オイルフリーの空気でなければなりません。

圧縮空気は、プロセスのほぼすべての段階で接触します。混合および造粒、乾燥、プレス、コーティングおよび包装です。汚染を避けるため、空気は、クラス0でなければなりません。

チューブ、バイアルなどは、製品を充填する前に水分やほこりを除去するために、洗浄および乾燥する必要があります。オイルフリーエアを供給することで、最終製品が汚染されないようにします。

無菌空気は、発酵槽に通気します。空気が汚染されていると、バクテリアが汚染され、その結果、最終製品は高品質ではなくなります。

空気は、製造プロセス中の空気圧搬送に使用されます。これは、空気が製品と接触することを意味するため、空気がきれいでなければなりません。プロセスの残りの部分では、圧縮空気は、バルブ制御、選別、研磨などにも使用されます。

製造プロセス中に使用される水は、最初に処理する必要があります。処理しないと、製品が汚染される可能性があります。水を使用した後は、再利用または放出する前に処理する必要があります。 廃水処理の詳細