セメント産業に欠かせない圧縮空気
セメント工場における炭素回収について
効率を最大化し、労力を最小化
セメント製造プロセスの効率をさらに高めるために、装置を監視および制御する複数の方法を提供し、エネルギー消費を最小限に抑え、稼働状態を監視し、メンテナンス状態に関する情報を提供します。これに当社のグローバルサービスネットワークが加わることで、メンテナンスが必要なときの潜在的なダウンタイムが減ります。
オイルフリーの空気で汚染を回避
オイルフリーエアコンプレッサは、生産プロセスの遅延を防ぎます。空気が砂、水、油、または固形物で汚染されると、空気圧ツールや機械の誤動作を引き起こしたり、バルブやシリンダの動作を遅くしたり、不具合を起こしたりする可能性があります。さらに、腐食、詰まり、メンテナンスコストの増加によって所有コストが増加してしまう可能性もあります。
セメント工場の生産用途
空圧式輸送
希薄物質から高密度物質まで、あらゆる空圧式輸送プロセスの圧力と流量の需要を満たす技術を提供します。
バルカーおよび列車の荷下ろし
フライアッシュをバルカーからサイロに下ろすのに使用される搭載型コンプレッサを、定置式ブロワに置き換えると荷下ろし時間が25%減り、トラック用セメントブロワの効率が向上します。
サイロ内の流動化
バルク材をほぐし、混合し、排出するとき、空気をサイロに吹き込んで液体のような状態にします。セメントサイロの曝気の品質を守るには、Class 0オイルフリーエアが必要です。
燃焼空気
原料を加熱するとき、燃焼空気（キルン）が使用されるので、熱が下がらないようにコンスタントに空気を供給する必要があります。
冷却空気
正確な空気供給が行なう冷却プロセスが重要なのは、クリンカベッドの厚さに直接関係するからです。エアフローのコントロールがカギです。当社の製品にはインバータ駆動が採用されているため空気供給を調整でき、工程のエネルギー消費を減らしてコストを削減することができます。
エアリフト
圧縮空気は、エアリフトやポンプなどの垂直輸送システムに使用され、100メートル/330フィート以上の高さまで材料を運びます。VSDシステムは、エネルギーコストの節約に役立ちます。
