Installasjonskostnader for plug-and-play-luftkompressorer for sementindustrien
Når du undersøker den generelle installasjonskostnaden for luftkompressorer, er det verdt å se på fordelene med et plug-and-play-oppsett. Dette er en vanlig løsning som tilbys av mange produsenter.
Når du velger utstyr til sementanlegget, bør du fokusere på energieffektivitet, enkelt vedlikehold og intern teknologi. Dette er de viktigste kostnadsfaktorene å vurdere.
Alle komponentene i én maskin
Tidligere ble kompressorer og tilhørende komponenter kjøpt separat.
Disse omfatter en elektrisk motor, motorstartere, etterkjøler og inntaksfilter.
Dette gjorde det viktig å diskutere kravene og kontrollgrensesnittet med hver leverandør. Dette ville sikre at alle delene ble riktig montert for en kompressor som fungerer som den skal.
Nå tilbyr de fleste produsentene plug-and-play-kompressoroppsett.
Ingeniører bygger disse moderne maskinene på en bunnramme for å montere alle komponenter. Produsenten leverer innvendige rør og kabling mellom de ulike komponentene som standard, noe som garanterer maksimal kompatibilitet.
I tillegg kan du velge en integrert kjøle- eller adsorpsjonstørker. Du kan også legge til en varmeveksler for å muliggjøre et varmegjenvinningssystem. Etter å ha lagt til alle komponentene, dekker vi hele kompressoren med en lydhette. Dette reduserer støynivået og forhindrer støyforurensning.
Denne plug-and-play-ordningen har gjort det mye enklere å installere en kompressor. Det bidrar også til en lavere installasjonskostnad for luftkompressor. Med dette sikrer du at alle deler fungerer pålitelig og mer effektivt. Du finner alt-i-ett-utstyr tilgjengelig for å møte de unike behovene til sementfabrikker.
En vedlikeholdsvennlig, pålitelig utforming hjelper på kostnadene
Moderne kompressorer er utformet for energieffektiv drift, pålitelighet og enkelt vedlikehold. Alle komponentene er gruppert på en smart måte og plassert slik at de er lett tilgjengelige. Dette forkorter serviceoperasjoner og reduserer nedetid.
Et eksempel er den nye GA 90+-160 (VSD+)-serien med skruekompressorer med oljeinnsprøytning. Disse maskinene har nyutviklede skrueelementer med høy ytelse og intelligent innsprøytningsteknologi, og ingeniørene bygger dem med svært effektive, oljekjølte motorer og vedlikeholdsfrie girkasser.
GA VSD+-modellene har en drivenhet med variabel hastighet (VSD) med en innvendig permanent magnetmotor (iPM). Denne motoren oppfyller IE5-effektivitetsstandarden. De er støvtette i samsvar med den industrielle beskyttelsesklassen IP66 og motstandsdyktige mot sterke vannstråler.
Kompressorene våre fungerer eksepsjonelt pålitelig. De fungerer godt i tøffe, støvete industrielle omgivelser. Disse omfatter sement, gruvedrift, metallbearbeiding og kraftverk.
Når du vurderer installasjonskostnadene for luftkompressoren, er det avgjørende å vurdere påvirkningen effektivitet og vedlikehold har på de samlede driftskostnadene.
Moderne VSD-maskiner kan koste mer i begynnelsen enn kompressorer med fast turtall. Men de betaler vanligvis for seg selv over tid. Dette gjelder spesielt siden elektrisitet utgjør opptil 80 % av kostnadene ved å eie en kompressor.
Komponentenes utforming påvirker vedlikeholdsfrekvensen
Vi utvikler komponentene i moderne kompressorer for rask service, noe som reduserer vedlikeholdstiden. Dette betyr at mekanikere ikke trenger å ta fra hverandre mange kompressorer under vedlikehold. Reservedeler kan byttes på noen minutter.
For eksempel gjør den modulære utformingen av Atlas Copco-kompressorene det enkelt å få tilgang til alle komponentene når det er nødvendig.
Dette halverer vedlikeholdstiden sammenlignet med tidligere utforminger.
Atlas Copco gir kundene en komplett fem års garanti for hele kompressoren. Denne "garantien" bidrar til å sikre jevn drift, selv under tøffe forhold.
I dette tilfellet vil vi ta ansvar for alt av forebyggende vedlikehold, overhaling, reparasjoner og mulig nedetid.
Avanserte styringssystemer forhindrer nedetid
Du kan unngå nedetid ved å bruke et bedre styringssystem. Nye Optimizer 4.0 er et godt alternativ.
Sentralstyringssystemet regulerer alle kompressorene i en installasjon. Basert på hvordan flere kompressorer utgjør en større kompressorinstallasjon, bidrar dette til å oppnå optimal effektiv utnyttelse.
Du kan dele driftstiden mellom forskjellige kompressorer, noe som reduserer risikoen for feil og letter vedlikeholdsarbeidet.
Hvis en kompressor stopper, enten som ved havari eller når den stoppes for vedlikehold, starter styringssystemet en annen maskin. Dette hindrer fall i driftstrykk og nedetid i produksjonen.
Utvikle den rette luftkompressorinstallasjonen
I tillegg til informasjonen som allerede er dekket, er riktig størrelse også avgjørende for sementanlegget.
Investering i utstyr som er overdimensjonert eller underdimensjonert kan resultere i bortkastet energi eller ineffektiv drift.
Dette er spesielt relevant på anlegg som er svært avhengige av lavtrykksblåsere. Du trenger den riktige blandingen av utstyr for å dekke dine behov.