Løsninger for oljefri luft for tekstilindustrien

Vi er en totalleverandør, noe som betyr at vi tilbyr ende-til-ende-løsninger innen trykkluft for alle bruksområder innen tekstilproduksjon. Å levere en pålitelig komplett løsning til kundene øker effektiviteten og gir trygghet.

Energiforbruket til en kompressor utgjør over 80 % av kostnadene gjennom kompressorens levetid. I tillegg forårsakes 99 % av CO2-utslippene av energiforbruket. Alternativet vårt for energigjenvinning gjør det mulig for kundene å redusere både de totale eierkostnadene for produkter og karbonavtrykket ved å gjenvinne opptil 95 % av den elektriske energien de krever.

Energigjenvinning:

• Oppvarming av tilførselsvann til kjeler for å produsere damp. Varmt vann brukes til garn- og fiberbehandling for å oppnå dimensjonell stabilitet, rynke- og temperaturmotstand og økt volum.

• Farging av stoff bruker betydelige mengder med varmtvann.

Spinningmetoder, inkludert ringspinning, åpen spinning og spinning med luftstråle.

Garn blandes ved hjelp av en stråle med luft gjennom en dyse.

Garnet blåses over av en stråle med trykkluft for å flytte på vevet.

Trykkluft er bare for pneumatisk transport av stoffer og PET-brikker.

Produksjon av delvis orientert garn (POY) og helt orientert garn (FOY) bruker trykkluft.

Produksjon av klesplagg er en organisert aktivitet som består av prosesser som legging, merking, skjæring, sying av sømmer og mer. Trykkluft til trykkluftverktøy brukes i mange av disse prosessene.

Overføring av garn til en spole eller kjegle for spinning gjøres ved hjelp av trykkluft i tekstilfabrikker.

Spinning av garn fra en kjegle eller garnrull videre til en rennebom.

Prosessen med retting og parallellisering av fibre og fjerning av korte fibre og urenheter ved hjelp av en kam på kammer hjulpet av børster og ruller.

Vann som brukes under produksjon av tekstiler, må behandles før det kan slippes ut i naturen igjen. Mer om behandling av avløpsvann