Vi tilbyr energieffektive trykkluftløsninger for alle bruksområder innen trykkluft i en sementfabrikk. Vår ekspertise innen sektoren, fokus på service og vår globale tilstedeværelse har resultert i en rekke pålitelige trykkluftløsninger med lave totale eierkostnader i sementindustrien.
Helhetlige luftløsninger fra start til slutt.
Takket være vår mangeårige ekspertise innen sektoren har vi samlet inn dybdekunnskap om trykkluftverktøy og blitt en totalleverandør. Fra silo-blåsere for sement til bulker-kompressorer har vi løsninger for alle dine behov.
Våre sementblåserløsninger er konstruert for å fungere under ekstreme forhold som varme og regn. Dette kombinert med vårt globale servicenettverk sikrer at vi maksimerer kompressorens driftstid og reduserer de totale eierkostnadene.
Vi leverer de robuste løsningene for trykkluftbehovene dine og tilbyr en rekke trykkluftteknologier for sementindustrien. Ved å tilpasse bruksområdet til den riktige trykkluftteknologien kan du spare opptil 35 % på energiforbruket. Noe som reduserer de totale eierkostnadene enda mer.
Trykkluft er en integrert del av sementindustrien
Brukes som energikilde til å flytte materialene i sementproduksjonsprosessen og til å drive verktøy som tåler de tøffe forholdene under prosessen med mer. Vi tilbyr en komplett serie blåsere og kompressorer som passer til alle dine bruksområder, og sørger for at du har den optimale løsningen både for produksjonsprosessen og virksomheten din.
Avanserte løsninger for karbonfangst i sementindustrien
Maksimer effektiviteten, minimer innsatsen
For at du skal kunne gjøre sementproduksjonsprosessen enda mer effektiv, tilbyr vi flere måter å overvåke og styre enhetene dine på, som minimerer energiforbruket, overvåker driftsforhold og gir informasjon om vedlikeholdsstatus. Dette, kombinert med vårt globale servicenettverk, redusrer potensiell avbruddstid når det er behov for vedlikehold.
Oljefri luft unngår forurensing
Våre oljefrie kompressorer sørger for at produksjonsprosessen ikke går saktere. Luft som er forurenset med sand, vann, olje eller faste stoffer, kan føre til feil i trykkluftverktøy og maskiner, eller gjøre betjeningen av ventiler og sylindre treg og inkonsekvent. I tillegg kan det forårsake korrosjon, blokkeringer, økte vedlikeholdskostnader og dermed økte eierskapskostnader.
Produksjonsapplikasjoner for sementanlegg
Pneumatisk transport
Fra fortynnede til tette materialer, vi tilbyr teknologier som oppfyller kravene til trykk og flyt i alle de pneumatiske transportprosessene dine.
Bulker og togavlasting
Hvis du velger en stasjonær blåser i stedet for en montert kompressor for å avlaste flygeaske fra sementtank til silo, kan avlastingstiden reduseres med 25 %, noe som øker effektiviteten til sementblåseren for lastebiler.
Silofluidisering
Når det løsnes, blandes og losses bulkmateriale, og luft blåses inn i en silo for å sette den i væskelignende tilstand, trenger du klasse 0 oljefri luft for å sikre kvaliteten på sementsiloluftingen.
Forbrenningsluft
Når det brukes forbrenningsluft (ovn) ved oppvarming av råmaterialer, må lufttilførselen være konstant for å hindre at varmen dør ut.
Kjøleluft
Nøyaktig lufttilførsel under kjøleprosessen er avgjørende, da den er direkte knyttet til tykkelsen på klinkerlaget. Kontroll av luftstrømmen er nøkkelen. Våre produkter er tilgjengelige med Variable Speed Drive, som hjelper deg med å justere lufttilførselen og redusere kostnader ved å senke energiforbruket i prosessen.
Trykklufttransport
Trykkluft brukes til vertikale transportsystemer som trykklufttransport eller pumpe for å transportere materialer til en høyde på mer enn 100 meter. Et VSD-system hjelper deg med å spare energikostnader.
30 % lavere strømregning. Det er forskjellen som Atlas Copcos komplette kompressor-oppsett med blåsere gjør for Omans største sementprodusent og Midtøstens sementpioner, Oman Cement Company SAOG (OCC). OCC trenger arbeids- og instrumentluft, luft til pneumatisk transportsystem og for lufting i sementsiloer. Utstyret har kontinuerlig drift under de tøffeste forhold og ved omgivelsestemperaturer på opptil 55 °C / 131 °F. Det er grunnen til at OCC stoler på Atlas Copco.
