Oman Cement Company reduserer energikostnader med 30 %
Oman Cement Company SAOG (OCC) er en av de banebrytende sementprodusentene i Midtøsten og den største i Oman. Som de fleste sementanlegg, trenger OCC arbeids- og instrumentluft, luft til pneumatiske transportsystemer og for lufttilførsel i sementsiloer. I dag benytter OCC 16 Atlas Copco GA 160-skruekompressorer med oljeinnsprøytning, to ettrinns oljefrie ZA 6 skruekompressorer og roterende ZS 30 skrueblåsere.
Kvalitetssikring gir kundetilfredshet
For å oppfylle forpliktelsen på kvaliteten vår, trenger vi forpliktende forretningspartnere som er opptatt av å levere den beste ytelsen og støtten døgnet rundt. Atlas Copco er et automatisk valg for våre krav til trykkluft, da de leverer utstyr og servicestøtte av høy kvalitet.
Topp moderne utstyr yter under tøffe forhold
OCC har installert 16 Atlas Copco GA 160 skruekompressorer med oljeinnsprøytning, flere av dem med drivenhet med variabel hastighet (VSD), på ulike steder i hele anlegget. GA kompressorer er utstyrt med den nyeste generasjonen av Atlas Copcos kompressorelementer basert på nyskapende, asymmetriske rotorprofiler, et drivsystem av høy kvalitet og kraftige luftinntaksfiltre. Alle disse komponentene er valgt til å arbeide kontinuerlig under de tøffeste forhold og ved omgivelsestemperaturer på opptil 55 °C / 131 °F. GA VSD enheter reduserer energikostnadene med ytterligere 35 % i gjennomsnitt på anlegget, ved å justere lufttilførselen automatisk for å møte luftbehovet. I det krevende og støvete miljøet på et sementanlegg, er Atlas Copco ZA 6 kompressorer med drivenhet med variabel hastighet installert for å gi pålitelig tilførsel av oljefri luft til minimale energikostnader og for å sikre kontinuitet i produksjonen. ZA 6 enheten med Atlas Copcos anerkjente skrueteknologi, kjølere i rustfritt stål, AGMA A4/DIN 5-tannhjul og toppmoderne elektriske drivsystemer, bidrar til samlet høy pålitelighet.
30 % reduksjon i energikostnader
Atlas Copcos oljefrie ZS 30 blåsere brukes for å drive lufttilførselen i anleggets siloer. Med Atlas Copcos anerkjente skrueteknologi reduserer ZS blåseren energikostnadene med 30 % i gjennomsnitt sammenlignet med vangeteknologi. Ziad Al Siyabi, vedlikeholdsansvarlig ved OCC, og hans team har spilt en sentral rolle i å oppgradere trykkluftsystemene som var av middels kvalitet på anlegget. Ett av hovedproblemene på et sementanlegg er støv, noe som skaper store problemer for luftkjølte kompressorer. Derfor har OCC laget et eget kompressorrom med doble filtreringsscreedere for å eliminere dette problemet, noe som har økt påliteligheten og redusert vedlikeholds- og energikostnadene.
Møter kundens høye forventninger
"For å nå kvalitetsmålene våre trenger vi engasjerte forretningspartnere som er innstilt på å gi den beste ytelsen og støtte døgnet rundt", sa Al Siyabi, vedlikeholdsansvarlig hos OCC. "Atlas Copco har i årenes løp vært i stand til å levere dette gjennom sin enorme produktportefølje med trykkluftutstyr og servicestøtte av høy kvalitet gjennom Bin Salim Enterprises (deres distributør), noe som gjør dem til et automatisk valg for våre trykkluftbehov". "Med suksessen oppnådd så langt hos OCC gir Atlas Copcos divisjon Oil-free Air god og sikker støtte til OCC, og møter deres høye forventninger med nye, innovative løsninger som er pålitelige og energieffektive", sa Tony Van Herbruggen, landssjef i Atlas Copco, Oman.