Essensiell filtrering for flaskevann

Filtrering er grunnleggende i produksjon av flaskevann. Det bidrar til å opprettholde produktkvaliteten, forlenge holdbarheten og sikre mikrobiologisk sikkerhet. Uansett om produktet er uten kullsyre, med kullsyre eller smaksatt, er klarhet og fjerning av uønskede mikroorganismer fortsatt avgjørende. I mineralvannapplikasjoner brukes omvendt osmose sjeldnere, og produsenter bruker vanligvis
mer av mikrofiltrering, steril luftbeskyttelse og kolloidreduksjon for å oppfylle hygiene- og sensoriske standarder.

Kildevann kan inneholde fine partikler, eller kolloider, som er for små til å se, men som kan påvirke utseendet og belastningen
membranfiltre nedstrøms. For å kontrollere dette blir vannet behandlet med grov forfiltrering. Dette innebærer vanligvis dybde eller
plisserte patroner laget av næringsmiddelgodkjent polypropylen. Dette trinnet er avgjørende for å redusere turbiditet og forhindre tilsmussing av finere
filtre senere i prosessen.

Hvert trinn i filtreringssekvensen velges for å opprettholde vannets mineralsammensetning samtidig som strenge hygienekrav oppfylles:
 

• Mikrofiltrering fjerner bakterier, kolloider og fine faste stoffer. PES- (polyetersulfon) og PVDF-membraner (polyvinylidenfluorid) brukes ofte i størrelser på 0,22, 0,45 eller 0,65 µm. De gir sterk kjemisk motstand og gir stabil
  strømningsytelse.
  
  
• Steril filtrering er den siste beskyttelsen før fylling. Disse filtrene bidrar til å forhindre forurensning uten å gå på kompromiss med smaken eller mineralbalansen i vannet. Atlas Copco sterile filtre er validert for bruk i drikkevaremiljøer og tilbyr pålitelig ytelse med minimale ekstraherbare stoffer.
  
  
• For kullsyreholdig vanner det nødvendig med sterile luft- og luftefiltre. De bidrar til å beskytte trykksatte tanker og CO₂-injeksjonssystemer mot mikrobiell inntrengning.
  
  
• I smakstilsatte vannledninger kan kullfiltre tilsettes for å fjerne ubehagelig lukt eller bidra til å stabilisere smaken. Dette trinnet er valgfritt og avhenger av spesifikke ingredienser.

Vedlikehold av rene filtreringssystemer er nøkkelen til sikker produksjon. Mens mange operasjoner bruker CIP-systemer (rengjøring på stedet), følger andre alternative metoder. Ifølge tilbakemeldinger fra felten inkluderer effektive tilnærminger:
 

• Varmsodaskylling for å fjerne bakterier
• Omgivende fosfor for å løse opp mineralskorper
• Pereddiksyre som sterkt desinfeksjonsmiddel
• I systemer uten CIP kan ozon (O₃) mellom 0,05 og 0,1 ppm brukes til å deaktivere Pseudomonas, en biofilmdannende organisme som anses som mindre skadelig

Likevel må ozon påføres med forsiktighet. Feil bruk, spesielt i vann, kan føre til dannelse av bromat, som er strengt regulert av sikkerhetshensyn.
 

Filtrering av Pseudomonas aeruginosa involverer vanligvis en Atlas Copco PES- eller PVDF-membran klassifisert på 0,45 µm, som effektivt fanger opp bakterien for analyse og kontroll. I tillegg kan spesifikke medier og inkubasjonsforhold, som de som brukes i mPA-prosedyren, forbedre gjenopprettingen og identifiseringen av P. aeruginosa.

Effektiv filtrering avhenger av lydsystemets utforming. Nøkkelfunksjoner:
 

• SUS316 hus i rustfritt stål, kjent for matvarekompatibilitet og korrosjonsbestandighet
• Modulære filterhus for høye strømningshastigheter eller parallellfiltrering
• Hygienisk design for enkel rengjøring og sterilisering
• Trykklassifiserte komponenter i kullsyrelinjer for å tåle CO₂-håndtering
• Hus i rustfritt stål designet for CIP- og SIP-kompatibilitet

Disse filtreringsoppsettene støtter høye strømningshastigheter, mikrobiell integritet og samsvar med viktige standarder for næringsmiddelkvalitet.
 

Inline-filtersystemer må også være tilgjengelige for regelmessig integritetstesting og utskifting av patroner, noe som er avgjørende for å opprettholde samsvar.

Omtrent 80 % av filtreringsbehovet i flaskevannindustrien kommer fra utskifting av filtre. Dette er inkludert:

• Forfiltre som brukes til turbiditetsreduksjon og partikkelfjerning
• PES- og PVDF-membraner som brukes i slutt- og sterilfiltrering (i størrelsene 0,22, 0,45 eller 0,65 µm)
• Dybde- og foldekassetter for kolloid- og mikrobiell kontroll

Opprettholdelse av en utskiftingsplan bidrar til å sikre produktsikkerheten og støtter kontinuerlig produksjon med høy kapasitet
anlegg.

Filtrering er ikke bare for stillestående vann. Karboniserte slanger krever holdbare, trykkbestandige komponenter og steril ventilasjon.
Ved produksjon av smaksatt vann kan ekstra poleringsfiltre bidra til å bevare klarheten og støtte konsekvente smaksprofiler.
Ved å tilpasse filtreringsprosessen til hver produktkategori kan produsenter oppfylle sine sikkerhetsmål samtidig som de leverer høy
kvalitet.

Atlas Copco tilbyr et komplett filtreringssortiment skreddersydd for produsenter av flaskevann, inkludert:

• Sterile PES- og PVDF-membranfiltre i 0,22, 0,45 og 0,65 µm
• Dybde- og foldepatroner laget av polypropylen og glassfiber i nominelle og absolutte verdier
• Sterile luft- og ventilasjonsfiltre
• Hygieniske hus i rustfritt stål som er kompatible med CIP- og SIP-rengjøringssystemer

Disse systemene er bygget for mikrobiell kontroll, høy gjennomstrømning og fullt samsvar med forskrifter for matvaresikkerhet.

Filtrering er sentralt for produksjon av flaskevann. Hver filtreringsfase bidrar til å fjerne kolloider og til slutt ventilere
opprettholde produktintegritet. Med riktige membraner, rengjøringsrutiner og systemdesign kan produsenter oppfylle forskriftsmessige krav
og leverer konsekvent trygt, klart vann.
 

Trenger du hjelp til å designe filtreringsoppsettet? Snakk med en Atlas Copco-ekspert i dag.