Hvordan en oksygengenerator brukes i produksjonsselskaper

Ved å tilsette oksygen i en prosess får du bedre kontroll over oppvarmingsmønstre, bedre ovnseffektivitet (for lavere drivstofforbruk) og reduksjon av partikler og NOx-utslipp.Det brukes sammen med drivstoffgasser for å forbedre prosesser som sveising, gasskjæring, oksygenbehandling, flammerengjøring, flammeherding og flammeretting. Oksygen er et råstoff i mange oksidasjonsprosesser, og det brukes også til å regenerere katalysatorer.

Luften vi puster inn er omtrent 21 % oksygen. Oksygen til bruk i industribransjen genereres ved å skille oksygenmolekyler fra de andre molekylene i en ren, tørr trykkluftstrøm.Trykksvingadsorpsjon (PSA) er en enkel, pålitelig og kostnadseffektiv teknologi som muliggjør kontinuerlig oksygenstrøm med høy kapasitet på ønsket renhetsnivå. Adsorpsjon skjer når atomer, ioner eller molekyler fra et stoff (trykkluft i dette tilfellet) fester seg til en overflate til et adsorpsjonsmiddel. PSA-teknologien isolerer oksygenmolekyler fra andre molekyler (nitrogen, CO₂, vanndamp og sporgasser) for å etterlate oksygen med høy renhetsgrad ved utløpet av generatoren.Prosessen foregår i to separate trykkbeholdere (tårn A og tårn B) som hver er fylt med en karbonmolekylsil, og som veksler mellom en separasjonsprosess og en regenereringsprosess.Slik fungerer det.

Sammenlignet med levering av gassflasker eller tanker med oksygen, gir egenproduksjon av oksygen mange viktige fordeler.Det sikrer for eksempel kontinuerlig tilgang på oksygen, noe som fjerner risikoen for produksjonsstans på grunn av leveringsproblemer eller manko hos en ekstern leverandør. Du slipper å administrere innkjøp og bli påført leveransekostnader som er tilknyttet bruk av oksygen på flasker. Det eliminerer også krav til plass og spesielle håndteringsprosedyrer for fulle oksygenflasker på lager og tomme flasker som venter på henting, påfylling og levering på nytt.