10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Klasse 0 Oljefrie kompressorer Luftkvalitet

ISO 8573-1-standard: kostnaden for manglende overholdelse

«Hvor mye koster det å overholde luftkvalitetsreglene?» Dette spørsmålet får vi som markedsleder for førsteklasses luftbehandlingsutstyr hele tiden, men svaret er ikke åpenbart.

For det første er det feil spørsmål å stille. Det er ingen lover, ingen regler og bare svært få retningslinjer (ikke-bindende) angående hvilket luftkvalitetsnivå som skal defineres for hvilket bruksområde.

Det som er bra, er at takket være ISO 8573 er det åpenhet i definisjonen av luftkvalitetsnivåer for faste partikler, fuktighet og totalt oljeinnhold (mer korrekt, flyktige organiske forbindelser).

Det som ISO 8573 ikke gjør, er å definere luftkvalitetsnivåer per type for bruksområde. Å definere dette er ansvaret til prosesseierne. De er de eneste som vet hva trykkluft brukes til, og derfor hvilken risiko det kan ha for kvaliteten på produktene de produserer.

Og disse risikoene kan være varierende, avhengig av prosessen. Alle som er involvert i emnet, vil umiddelbart forstå at jo lenger trykkluften er i kontakt med produktene, og jo mer intim kontakten er, desto høyere er risikoen.


I tillegg vil omgivelsesforholdene påvirke den nødvendige luftkvaliteten, for eksempel på fuktighet: jo lavere omgivelsestemperaturen er, jo høyere er risikoen for kondens (med alle mulige bivirkninger), og dermed er kravene til duggpunkt høyere for trykkluften.

Derfor må det foretas en grundig risikoanalyse. Og når risikoene har blitt definert, etableres det tiltak for reduksjon og kontroll.

ISO 22000

I bransjesegmenter, som næringsmidler, finnes det standarder for styringssystemer, som ISO 22000. Disse standardene definerer ikke hvilket kvalitetsnivå for trykkluft som er nødvendig. De fastsetter at en bestemt metode skal følges for å sikre kvaliteten og sikkerheten til produktene. Denne kalles ofte HACCP: Hazard Analysis (risikoanalyse) og Critical Control Points (kritiske kontrollpunkter).

Risikoanalyse handler om å vurdere risikoene. Kritiske kontrollpunkter handler om å redusere risiko og overvåke og opprettholde de nødvendige kvalitetsnivåene. På denne måten sikres kvalitet og sikkerhet i produksjonsprosessen.

Jo større risikoen er, jo høyere er følgeskaden ved kontaminering. Prosesseieren vil definere krav til luftkvalitet basert på dette.

Når det nødvendige luftkvalitetsnivået er etablert, kan det riktige valget av utstyr gjøres, både i teknologien til kompressorene og i luftbehandlingen.

For svært høye risikoer med høy følgeskade, er det riktige valget å unngå risikoer helt. For begrenset risiko finnes valget for mer moderat reduksjon av risikoen.

Et godt eksempel på dette er valget for oljefrie kompressorer for bruksområder som ikke tåler olje i noen form: væske, aerosol eller damp. I oljefrie kompressorer kommer olje aldri i kontakt med trykkluften, noe som effektivt ekskluderer enhver forurensning av olje fra kompressorene.

Den gjenværende risikoen som anses som akseptabel for prosessen og produktene, vil definere prislappen for utstyret, både kompressorer og luftbehandling.

Men bare se for deg ett enkelt oljeutslipp: følgeskaden er i mange tilfeller så katastrofal at den rettferdiggjør økte investeringskostnader.

Med andre ord, ved ikke å investere i høykvalitets luftutstyr, tar du en unødvendig risiko som kan få ruinerende konsekvenser for bedriften din.

De mange måtene som luftbehandling sparer deg penger på

Female hand putting coin in piggy bank, on the office desk
Det er mange måter der riktig trykkluftbehandling kan spare deg mye penger. Forurensning kan stamme fra omgivelsesluften, så vel som å bli introdusert under kompresjonsprosessen. Hvis du bruker kompressorer med oljeinnsprøytning, må all oljen som injiseres under kompresjonen, tas ut igjen for å unngå oljeforurensning av produktene. Igjen er valget for oljefrie luftkompressorer det riktige valget for å fullstendig utelukke oljeforurensning fra kompressorene.

Men også fuktighet og partikler kan forårsake skade på trykkluftsystemet, bruksområdet og produktene. Fuktighet kan føre til korrosjon av luftfordelingsrør og nedstrømsutstyr og potensiell dannelse av kolonier av bakterier. Dette kan føre til alvorlige og kostbare problemer for utstyret og bruksområdene, som pneumatiske verktøy, luftbremsesystemer, respirasjonssystemer i sykehus.

Hvis du velger det riktige utstyret for luftbehandling, vil dette være den mest kostnadseffektive måten å beskytte investeringen din på, og beskytte produksjonsprosessen din og sikre nødvendig driftstid.

I tillegg vil det bli enda verre når luften når sitt sluttmål: Dine sluttprodukter.

Det er en grunn til at visse bransjer, som næringsmiddelindustrien eller legemiddelindustrien, setter svært høye krav til luftkvalitet.  Hvis de blir forurenset, kan produktene deres gjøre alvorlige skader for forbrukerne. 

Enten det er olje i mat eller bakterier i reseptbelagte medisiner, kan resultatet være ødeleggende.

Hvis du oppdager forurensning i tide, kan skaden være begrenset til «bare» å ødelegge de berørte produktene.

Hvis ikke kan kundene dine bli syke – eller verre – som følge av feil luftbehandling. Dette kan raskt føre til at konsekvensene, så vel som kostnadene dine, kommer ut av kontroll.

Konsekvenser kan vise seg i form av:

·         skade og redusert levetid eller serviceintervaller for nedstrømsutstyr

·         produksjonen stopper, noe som koster mye penger per time

·         kassering av et produksjonsparti som pågår

·         rengjøringskostnader for alle deler av produksjonsprosessen som var i kontakt med forurensningen

·         potensielle tilbakekallinger av produkter videre nedstrøms i logistikkjeden

·         potensielt ansvar overfor kunder

·         skade på omdømme i årevis, potensielt til og med at selskapet går konkurs på grunn av dette

De potensielle problemene og utgiftene som oppstår fra trykkluft som er dårlig behandlet, kan hindre kostnaden for en investering i førsteklasses kvalitetsutstyr, for eksempel oljefrie kompressorer, egnet tørkerteknologi og filtrering. 

Med andre ord: Det er alltid verdt å ta luftkvalitet og riktig luftbehandling på alvor. 

Med vår lange erfaring som produsenter av kompressor- og luftbehandlingsutstyr, kan du stole på at våre produkter, tjenester og ekspertise leverer luftkvalitetsklassen du trenger.

ISO 8573-1 2010 tabell over luftkvalitetsklasser

ISO 8573-1 2010 tabell over luftkvalitetsklasser