10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Slik velger du riktig kompressorolje for ditt bruksområde

Kombinasjonen av din trykkluftinstallasjon, bruksområdet ditt og dine omgivelsesforhold er unik. Derfor er riktig valg av kompressorolje avgjørende for å få best mulig ytelse og pålitelighet for din installasjon.

1. desember 2025

Hvorfor valg av kompressorolje er viktig

Valg av riktig kompressorolje er avgjørende for å sikre optimal ytelse, levetid og effektivitet for kompressoren. Feil olje kan føre til økt slitasje, redusert effektivitet og til og med kostbare driftsstans. I denne veiledningen vil vi utforske de viktigste kriteriene du bør vurdere når du velger kompressorolje.

Hvilke utvalgskriterier skal tas med i betraktningen?

Kompressoroljens levetid og effektivitet avhenger i stor grad av omgivelsesforhold som temperatur, luftkvalitet, og fuktighet. Disse parameterne avgjør om applikasjonen faller inn under milde, krevende, eller ekstreme driftsmiljøer.

For å velge riktig olje er det viktig å forstå kompressorens driftsforhold i detalj. Faktorer som temperatursvingninger, støv eller luftforurensning, og fuktighetsnivåer spiller en avgjørende rolle ved valg av den mest egnede oljen for optimal ytelse og holdbarhet.
 

1. Temperatur

Den første faktoren å ta hensyn til ved valg av kompressorolje er temperaturen, fordi den spiller en stor rolle for oljens ytelse. Bruk helst elementets utløpstemperatur som referanse, siden den gir den mest nøyaktige indikasjonen på driftsforholdene. Hvis denne målingen ikke er tilgjengelig, fungerer omgivelsestemperaturen som et pålitelig alternativ. Begge temperaturene uttrykkes i ulike områder, så det er viktig å forstå disse verdiene for å kunne velge riktig olje.
 

Hvorfor er temperaturen så viktig?

  • Høye temperaturer kan føre til at oljen oksiderer raskere, noe som reduserer levetiden og danner skadelige avleiringer.
  • Lave temperaturer kan føre til dårlig smøring og økt slitasje.
20210113-temperature.jpeg

2. Luftkvalitet

Den andre betingelsen å ta stilling til er støvforurensning eller luftkvalitet i kompressorrommet. For eksempel kan en sementfabrikk anses som et støvete miljø sammenlignet med et bilselskap som forventes å være et rent miljø. I enkelte land kan det gjennomsnittlige støvnivået også være høyere enn gjennomsnittsstandarden. Det må vurderes i hvert enkelt tilfelle.

Kvaliteten på innsugsluften påvirker oljenedbrytningen.

  • Støv og forurensninger kan blandes med olje, danne slam og redusere effektiviteten.
  • Ren luft gjør at oljen varer lenger og beholder egenskapene.
the contaminants in compressed air

3. Fuktighet

Den siste betingelsen som må bestemmes, er luftfuktigheten, der land med tropisk regnskog- eller monsunklima anses som fuktige land. Avhengig av forholdene i kompressorrommet kan også inntaksluften ha et høyt fuktighetsnivå.

Fuktighet er en stille fiende for kompressorer.

  • Høy fuktighet kan føre til vannforurensning i oljen, noe som forårsaker rust og redusert smøring.
  • Tørre miljøer utgjør mindre risiko, men kondens kan likevel forekomme under nedstengning.

Tabell med oljevalgskriterier

Temperatur

Fuktig

Støv

Type

Elementets utløpstemperatur < 95 °C
eller
Omgivelsestemperatur < 30 °C (86 °F)

N

N

Mild

Y

N

Mild

N

Y

Mild

Y

Y

Krevende

95 °C (203 °F) < Elementutløp < 105 °C (221 °F)

eller
30 °C < omgivelsestemperatur < 40 °C

N

N

Krevende

Y

N

Krevende

N

Y

Krevende

Y

Y

Ekstrem

Elementutløp > 105 °C (221 °F) eller omgivelsestemperatur > 40 °C (104 °F)

-

-

Ekstrem

Anbefalt oljelevetid

  Mild Krevende Ekstrem
  2 000 timer 4000 timer 8000 timer 2 000 timer 4000 timer 8000 timer 2 000 timer 4000 timer 8000 timer
RIF Ndurance  

         
RS Ultra

 

 
RS Xtend Duty

 

Arbeider du i næringsmiddelindustrien?

Vanlige spørsmål

Hvilke faktorer påvirker kompressoroljens levetid?

Kompressoroljens levetid påvirkes av omgivelsestemperatur, luftkvalitet, og fuktighet. Disse forholdene avgjør om bruksområdet er mildt, krevende eller ekstremt, noe som påvirker oljeytelsen og skifteintervallene.

Hvordan klassifiserer jeg driftsforholdene mine?

  • Mild: Ren luft, moderat temperatur, lav luftfuktighet
  • Krevende: Noe støv, temperatursvingninger, moderat fuktighet
  • Ekstrem: Høye støvnivåer, ekstreme temperaturer, høy luftfuktighet
  • Hva skjer hvis jeg bruker feil olje i kompressoren?

  • Dårlig smøring: Økt slitasje på deler
  • Overoppheting: Feil viskositet leder ikke bort varme
  • Slam og avleiringer: Raskere oksidering tetter til filtre
  • Fuktproblemer: Rust og korrosjon under fuktige forhold
  • Høyere energikostnader: Redusert effektivitet og mer belastning
  • Hva er forskjellen mellom syntetisk og mineralsk kompressorolje?

    Syntetisk kompressorolje gir overlegen termisk stabilitet, oksidasjonsmotstand og lengre serviceintervaller, noe som gjør den ideell for ekstreme temperaturer og krevende forhold.
    Mineralsk kompressorolje er egnet for milde driftsmiljøer, men krever hyppigere skift.

    Kan jeg bruke Atlas Copco olje i andre kompressormerker?

    Ja, Atlas Copco kompressoroljer kan ofte brukes i andre merker, forutsatt at oljen oppfyller produsentens spesifikasjoner for viskositet, tilsetningsstoffer og driftsforhold. Kontroller alltid OEM-retningslinjene før du skifter olje for å unngå garantiproblemer eller ytelsesproblemer.

    Smøremidler Service Deler