10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Laboratorio Sanderson S.A i Chile velger nitrogengenerering ved anlegget

Medisin og helse Nitrogengeneratorer Oljefrie kompressorer Oljesmurte kompressorer

Laboratorio Sanderson S.A., et av Chiles ledende farmasøytiske selskaper, har redusert kostnadene og økt både effektiviteten og uavhengigheten takket være lokal N2-generering. Selskapet har videreført sin gode erfaring med Atlas Copcos trykkluftløsninger og nylig installert en toppmoderne nitrogengenerator med PSA-teknologi (NGP 92) for å imøtekomme det voksende behovet for nitrogen med høyt renhetsnivå. Ved å levere nitrogen med renhetsnivå på mellom 95 og 99,999 % oppfyller NGP den farmasøytiske industriens strenge renhetskrav.

Lokale NGP-nitrogengenerator for legemidler

Nitrogen Generator

Nitrogengenerator (PSA)

Tidligere har selskapet kjøpt nitrogenen sin fra en ekstern leverandør som leverte flytende nitrogen i kryogeniske tanker. I kontrast genereres nå N2 ved anlegget med det nødvendige renhetsnivået, takket være Atlas Copcos installasjon av en oljefri ZT 18 IMD-kompressor og en NGP 92-nitrogengenerator med PSA-teknologi.
"Å ikke være avhengig av eksterne leverandører er en stor fordel", kommenterer Marcela Cantillana. "Etter installasjonen av NGP 92 trenger vi ikke å måtte stole på andre organisasjoner eller selskaper for å sikre en konstant og tilstrekkelig tilførsel av nitrogen."

N2-renhetsnivåer mellom 95 og 99,999 %

Marco Contreras, Business Line Manager Industrial Air Atlas Copco Chile and Marcela Cantillana, Assistant Manager for Validations at Fresnius Kabi Chile

Marco Contreras, avdelingssjef for Industrial Air Atlas Copco Chile, og Marcela Cantillana, assisterende valideringsansvarlig hos Fresnius Kabi Chile.

Atlas Copcos NGP-nitrogengenereringssystem gir en kostnadseffektiv, pålitelig og sikker tilførsel av nitrogen. Systemet er basert på PSA-teknologi (Pressure Swing Adsorption) med karbonmolekylære sikter (CMS) som selektivt skiller oksygen fra nitrogen.
Ved å sikre en kontinuerlig tilførsel av nitrogen eliminerer NGP risikoen for produksjonsstopp og sikrer lave driftskostnader, uten ekstra kostnader, som ordrebehandlings-, etterfyllings- og leveringskostnader. I tillegg er det høye renhetsnivået til nitrogenet alltid garantert, med renhetsnivåer på mellom 95 og 99,999 prosent.
Nå som Laboratorio Sanderson er fullt klar over potensialet for effektivitet og kostnadsbesparing med en nitrogengenerator, vurderer de også å installere en oksygengenerator fra Atlas Copco i fremtiden.

Forholdet vårt til Atlas Copco har alltid handlet om gjensidig samarbeid, og vi føler at Atlas Copco virkelig forstår viktigheten av å sikre at utstyret fungerer gjennom vedlikehold, støtte, dokumentasjon og sertifikater.

Marcela Cantillana , Laboratorio Sanderson S.A.

Trykkluft for legemiddelindustrien

Nitrogen separation principle (PSA)NG generator

Nitrogenseparasjonsprinsipp

Laboratorio Sanderson ble stiftet i 1942 og nå en del av den tyske gruppen Fresenius Kabi. De spesialiserer seg i produksjon og kommersialisering i et stort spekter av innsprøytningsprodukter og andre flytende stoffer for medisinsk bruk på tvers av det latinamerikanske markedet.
Det suksessrike samarbeidet med Atlas Copco startet i 2003 da selskapet bestemte seg for å bytte ut sin på/avlast-kompressor med oljeinnsprøytning med en energieffektiv kompressor med oljeinnsprøytning med teknologi for drivenhet med variabel hastighet (GA 75 VSD FF) for tilførselen av trykkluft ved produksjonsanlegget.
Ved å justere den utgående trykkluften etter det nøyaktige luftbehovet på et gitt tidspunkt, reduseres energiforbruket med 35 % i gjennomsnitt sammenlignet med på/avlast-kompressor. I 2008 kjøpte selskapet en oljefri ZT55 VSD-kompressor med integrert MD-tørker, noe som gjorde at de oppnådde svært positive energibesparelser.