10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Avansert energigjenvinningsenhet i næringsmiddelindustrien

Som det største næringsmiddelselskapet i Kina tilbyr Hangzhou Wahaha Group Co. Ltd mer enn 150 varianter av næringsmiddelprodukter, for eksempel drikke, hermetikk, helseprodukter og melkepulver. Trykkluft er viktig for Wahahas virksomhet, men ved å implementere energigjenvinningssystemer vinner selskapet på alle nivåer: Sikkerhet, energisparing, pålitelighet, bærekraft.

Høytrykkskompressorer Oljefrie kompressorer Næringsmiddelindustri Klasse 0 PET-kompressorer

Over 25 år med samarbeid

Atlas Copco har levert oljefrie klasse 0 kompressorer og høytrykks stempelboostere for hundrevis av Wahahas produksjonsbaser i løpet av det siste tiåret. For øyeblikket leverer Atlas Copco mer enn 90 % av kompressorene til Wahaha-gruppen, og ca. 600 av dem er i drift hos Wahaha hver dag.

Matsikkerhet er den største bekymringen for næringsmiddelsprodusenter som oss. I tillegg til streng kontroll av råmaterialer, har vi også svært strenge standarder for utstyr og leverandører. Atlas Copcos oljefri klasse 0 kompressor med høytrykks stempelbooster gir utmerket ytelse, stabilitet og sikkerhet.

Mr. Qiu Yijun , Teknisk leder hos Wahaha

Gjenbruke og spare energi, redusere utslipp

Wahaha Group bottles

De siste årene har Wahaha-gruppen fokusert på bærekraftig utvikling. Dette inkluderer planer for energibesparinger & utslippsreduksjon for å beskytte miljøet, matsikkerhetsstrategier og ressursoptimalisering.
For å maksimere energibesparelser og kompressoreffektivitet tilpasset Atlas Copcos ingeniører en løsning for energigjenvinning (ER) for Wahaha-anlegget i Haining i 2011. Seks sett med ER energigjenvinningsenheter ble installert i kompressorrommet.
ER systemene innhenter og bruker denne varmen for å gi vannet som brukes til rengjøring og sterilisering riktige temperaturer. Siden dette vannet kan varmes opp til 60 % og til og med 90 % av den nødvendige temperaturen på denne måten, reduseres behovet for å produsere separat damp dramatisk.

Fra kompressorakseleffekt til varmegjenvinning

Kompressorrom hos Wahaha

Tross alt brukes under 10 % av akseleffekten til en kompressor til å generere trykkluft. Vi kan konvertere denne akseleffekten til varmeenergi. Takket være varmegjenvinningssystemer kan så mye som 75 % av den elektriske energien som brukes, gjenvinnes som varmt vann.
Denne prosessen har ingen innvirkning på kompressorytelsen og er en av de mest energieffektive gjenvinningsprosessene som er mulig.

ER investeringen gjenvinnes på 1,5 år

"Atlas Copcos ER varmegjenvinningssystemer oppnår ikke bare energisparing, de gir også avkastning. Vi reduserer dampforbruket med mer enn 5 000 tonn hvert år, noe som sparer 3500 kWh elektrisk energi og omtrent 1,2 millioner kinesiske yuan. Resultatet av dette? Investeringen vår kan gjenvinnes på bare halvannet år", avslutter direktør Qiu Yijun.