10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk
sentrifugalkompressor

Forklaring på teknologien bak sentrifugalkompressoren

Se nærmere på hele serien med sentrifugalkompressorer som er utformet for bransjer og bruksområder som krever en stor tilførsel av trykkluft eller gass.

Alt du trenger å vite om sentrifugalkompressorer

På denne siden har vi samlet alt du trenger å vite om sentrifugalkompressorer. Vi dekker følgende emner:

Hva brukes sentrifugalkompressorer til?

Selskaper som krever en stor tilførsel av trykkluft, bruker vår velprøvde sentrifugalteknologi. I hjertet av hver maskin er en individuelt designet impeller. 

Det er riktig. Hver maskin er optimalisert for sitt effektområde. Hver trykkvariant har sin egen optimaliserte impeller. Disse impellerne er bygget for å vare, noe som gjør sentrifugalkompressoren til en svært pålitelig enhet.


Sentrifugalkompressorer er aktive i flere bransjer: bil, mat, legemiddel, tekstil, strøm, fornybar energi, avfallshåndtering, kjemisk industri og olje og gass.

Hvordan velge mellom oljefri skrue- og sentrifugalteknologi?

Et svært populært svar på dette spørsmålet er å velge skrueteknologi for best energieffektivitet ved lavere flyt og sentrifugalteknologi for høyere flytkrav. For å gi kunden råd om den beste teknologien, må vi se på kundens bruksområde.

Alt begynner med kundens behov. Energieffektiviteten vil helt sikkert spille en rolle i det endelige utvalget, men andre parametre, som behovsprofilen for trykkluften, må også tas med i betraktningen. Bruksområder som viser varierende luftbehov, vil dra nytte av de brede reguleringsegenskapene til en oljefri skrue med variabel hastighet, mens sentrifugalenheter vanligvis vil være bedre tilpasset mer stabile behovsmønstre for jevn flyt.

I de fleste tilfeller er det optimale valget en kombinasjon av to: En oljefri sentrifugalenhet som tar seg av grunnbelastningen, kombinert med en drivenhet med variabel hastighet uten olje, for å håndtere den varierende toppbelastningen. Denne kombinasjonen, sammen med våre varmekompresjonstørkere, danner et vinnerlag, unikt i trykkluftindustrien, og gir oss selv og våre kunder en garanti for suksess.

Fordeler med våre flertrinns sentrifugalkompressorer

Pålitelighet hele døgnet

Energieffektiv løsning på grunn av flere hastigheter for optimal hastighet på hvert trinn

Økonomisk kompressorteknologi

Støyreduserende kabinett

Svært effektiv kjøler

Minst mulig plassbehov

Hvilke typer sentrifugalkompressorer finnes det?

Vi tilbyr standardiserte eller spesialkonstruerte løsninger av sentrifugalkompressoren.

  1.  sentrifugalblåsere med trykk på opptil 1,5 bar.
  2.  oljefrie sentrifugalkompressorkjerner opptil 13 bar
  3.  prosessgass flertrinns kjerner opptil 205 bar

I kategorien sentrifugalkompressorer er tre hovedkonfigurasjoner tilgjengelige:

  • En aksialt flertrinns kompressor kjører med relativt lav hastighet, mest direkte drevet av en induksjonsmotor. Flere impellere er rettet inn aksialt etter hverandre for gradvis oppbygging av trykket.
  • Turbokompressorer med gir drives av en induksjonsmotor som roterer med relativt lav hastighet. De(n) radiale impelleren/impellerne kjører med høy hastighet på grunn av en girkasse. Det kreves spesielle lagre for disse høye hastighetene, for det meste brukes hydrodynamiske lagre. Det kan monteres enten enkle eller flere impellere, avhengig av ønsket trykk og eller strøm.
  • Turbokompressorer med høy hastighet er radiale turboer uten at det er noen tannhjul til stede. Motoren driver impelleren direkte. Dette betyr at motoren må kjøres med høy hastighet, noe som krever permanent magnetmotorteknologi. Magnetiske lagre brukes for å unngå kontakt eller slitasje for å være pålitelige ved disse høye hastighetene.

1. Oljefrie sentrifugalblåsere for luft – opptil 1,5 bar

I sensitive industriområder er det nødvendig med pålitelig tilførsel av oljefri luft ved lavere trykk fra 300 mbar (g) til 1,5 bar (g).
Oljefrie sentrifugalblåsere for luft må oppfylle strenge standarder som forventes i:

En rekke sentrifugale blåserløsninger

Det finnes mer enn én konfigurasjon vi kan levere for å oppfylle kravet til søknaden din. Ingen prosjekter er like. Vi innser at den opprinnelige investeringskostnaden eller den totale eierkostnaden også kan være en avgjørende faktor.
Våre flertrinns sentrifugalblåsere gir en enkel, pålitelig løsning som krever en lavere startinvestering. Våre svært effektive sentrifugalblåsere med høy hastighet sikrer de laveste totale eierkostnadene.

2. Oljefrie sentrifugalkompressorer med luft – fra 2 til 13 bar

ZH oljefri sentrifugalkompressor

ZH oljefri sentrifugalkompressor

De oljefrie sentrifugalkompressorkjernene er utformet for å garantere den mest energieffektive kraften og flyten. Våre standardiserte enheter er de mest energieffektive på markedet basert på tester i felten og Pasel-beregninger.

Den oljefrie sentrifugalkompressoren brukes vanligvis i følsomme industrielle bruksområder:

Unngå olje i produksjonsprosessen 
Atlas Copco Z kompressorene er i klasse 0-serien, noe som betyr at de leverer fullstendig oljefri luft. Fraværet av olje gjør prosessen enklere og sikrere og mer slitesterk. Det er ikke nødvendig å filtrere tørkemiddelflatene, og serviceintervallene er mye lengre.

Fred i sjelen er viktig
Kvaliteten på produktene våre er vår topp-prioritet. Denne oljefrie løsningen er det beste valget for å kunne garantere den kvaliteten. Den har også en positiv effekt på miljøet. Denne kompressoren har en gunstig innvirkning på miljøet, og den reduserer energikostnadene betydelig.
Vi er kontinuerlig på jakt etter måter å optimalisere prosessene våre og gi fordeler til kundene våre på. ZH-kompressoren er en imponerende pakke, og intelligens er en del av den pakken. Elektronikon-kontrolleren maksimerer kompressorens ytelse og gir mulighet for detaljert overvåking.

Hvorfor valgte Air Liquide sentrifugalteknologi?

Loading...

Impellere

Loading...

3. Sentrifugalkompressorer med høyt trykk for bruksområder innen prosessluft og gass, opptil 205 bar

For prosessgass med flertrinns kjerner på opptil 205 bar lytter vi til kundens spesifikke krav og gir en skreddersydd kjerne som garanterer den mest energieffektive løsningen.

De krevende prosesskravene til LNG, kjemisk/petrokjemisk industri og gassprosessering krever robuste, pålitelige sentrifugalkompressorer. Sentrifugalkompressorer, også kalt turbokompressorer, gir våre kunder pålitelig og effektiv drift.

Vi kan hjelpe deg med å håndtere presset på hydrokarbonprosessen din med enkle aksler og kompressorer med integrert gir, fra ett til åtte trinn. Våre GT, T, RT og Companders er spesialkonstruert for å passe perfekt til dine prosesskrav. Mens våre AeroBlock, PolyBlock og TurboBlock er standardiserte kompressorer for raskere levering. 

Hva er effektiviteten til en sentrifugalkompressor?

Generelt sett betyr en større maskin høyere effektivitet for sentrifugalkompressoren. Dette kalles ofte «skalaeffekten».
Årsaken er bedre flyt i de større maskinene, da den relative grovhetsfaktoren er mindre (mindre friksjonskoeffisient) og
de relative gapdimensjonene er mindre (volumetrisk effekt).
 

En sentrifugalkompressor har generelt en effektivitet på rundt 70–85 %, avhengig av mekanisk tap og gassfriksjon i kompressoren, der verdien vil variere avhengig av kompressorens størrelse.

Hvordan fungerer en sentrifugalkompressor?

driftsprinsipp for sentrifugalkompressorer

Driftsprinsipp for sentrifugalkompressorer

Driftsprinsippet til en sentrifugalkompressor
Ved å tilføre kinetisk energi til luftpartikler og brått redusere hastigheten, bygger du opp trykk.
Ved å gjøre dette i flere trinn kan du gå opp til 13 bar i lavere kompresjonsmaskiner, 
og så høyt som 205 bar i 4-8 trinns turbomaskineri med høykompresjon, også kjent som flertrinns sentrifugalkompressorer.

  • 1-trinn: opptil 2,5 bar
  • 2-trinn: 2,5 til 5,5 bar 
  • 3-trinn: 6 til 13 bar 
  • 4–8 trinn opptil 205 bar 

Kjernen i sentrifugalkompressoren består av tre elementer; 

Impeller: Luftstrømmen går inn i impelleren, der de roterende bladene øker den kinetiske energien i luften

Diffuser:
Diffuseren manipulerer luftstrømmen ved gradvis å redusere lufthastigheten og konvertere den kinetiske energien til trykk. 

Sneglehus:
Diffuseren lader ut i kollektoren, formet som et sneglehus, også kjent som volutt. I volutten samles luftstrømmen fra diffuseren opp og distribueres til et uttaksrør.

Forklaring på teknologien bak sentrifugalkompressoren

explainer icon