Så här väljer du en belysningsmast ... (sex faktorer att ta hänsyn till)

Belysningsmaster måste ofta kunna drivas dygnet runt för att användarna ska kunna leverera jobb i tid, så det är viktigt att förhindra driftstopp. En belysningsmast med långa underhållsintervall, till exempel efter 600 timmars drift, bidrar till att minimera stilleståndstiden. Enkel åtkomst till belysningsmastens underhållspunkter kan också bidra till att snabba upp felsökningen och det övergripande underhållsarbetet, vilket minskar stilleståndstiden. Vissa belysningsmaster från ledande tillverkare, som till exempel belysningsmasten HiLight H6+ från Atlas Copco, har ett enkelt uppfällningsbart hölje som är enkelt att montera och ta bort, vilket ger åtkomst till enheten från alla håll för underhåll på insidan. Det gör dem snabba och enkla att underhålla på bara 40 minuter.

Eftersom många belysningsmaster används i mycket tuffa väderförhållanden kan huvens utformning vara en avgörande faktor när det gäller att optimera prestanda och användbarhet. Det är viktigt att belysningsmastens stomme är tillverkad av korrosions- och spricktåligt material, samt att det är miljövänligt och uppfyller kraven i arbetsmiljön. Till exempel är Atlas Copcos HardHat®-huv tillverkad av polyeten med medelhög densitet i stället för metall vilket skyddar masten mot väder och vind. Dessutom används HardHat® i modellen HiLight H6+ från Atlas Copco även för belysningsmastens stomme, vilket ger goda prestanda och ser till att masten behåller sitt utseende under många års drift. Den innovativa konstruktionen och det tåliga materialet bidrar till att masten fungerar under många års användning, vilket ger ett högt andrahandsvärde och en enastående total ägandekostnad.

Även om belysningsmaster kan användas lång tid på samma plats är det praktiskt att välja en modell som är utformad med bärbarhet och transporteffektivitet i åtanke. Detta säkerställer en effektiv driftsättning under hela dess livslängd.Ett kompakt format minskar belysningsmastens utrymmesbehov samtidigt som den blir enkel att använda. Och det gäller i ännu högre utsträckning om man väljer en ”plug and play”-modell: dessa modeller är klara att användas så snart de placeras på arbetsplatsen.En annan viktig funktion att leta efter är dragstången. Om du väljer en enhet med justerbar dragstång ökar flexibiliteten och säkerheten och det blir enkelt att hantera enheterna när de bogseras med skåpbilar, lastbilar och pickuper.

Belysningsmaster används för att skapa en säker miljö för både personal och allmänheten, men det är också en utrustning med särskilda säkerhetsrisker. Den kan välta på grund av ojämn mark eller hårda vindar eller slå i föremål ovanför när stativet höjs. För att minimera riskerna är det därför viktigt att välja en belysningsmast med ett avancerat säkerhetssystem – helst ett som överträffar de obligatoriska kraven. 

Atlas Copcos SmartMast-säkerhetssystem upptäcker en rad potentiella risker, inklusive hårda vindar och hinder som är mellan 300 och 500 mm ovanför belysningsmasten. Det upptäcker även om ytan inte är tillräckligt stabil för att stödja tornet och drar tillbaka stativet till en säker höjd om den utsätts för en stöt. Den här funktionen förhindrar att belysningsmasten blir instabil, vilket minskar risken för att den blåser omkull.

Eftersom höga ljud från bärbar utrustning blir allt mindre tillåtet i stadsmiljöer, industriella arbetsområden och på evenemang är det avgörande att välja en belysningsmast med låg ljudnivå. Belysningsmaster som avger mindre än 60 dBA uppfyller inte bara kraven, utan bidrar även till att skydda arbetarnas hörsel, vilket bidrar till en säkrare och bekvämare arbetsmiljö.Idag finns det flera lågbulleralternativ på marknaden, och vissa belysningsmaster har en bullernivå så låg som 55 dBA.