10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด

25 สิงหาคม 2564

ผู้ผลิตในเยอรมนีพึงพอใจกับกระบวนการอบเบเกอรี่ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นจากการนำ Optimizer 4.0 ไปใช้

บริษัทในเยอรมนีแห่งนี้เป็นหนึ่งในผู้ผลิตสินค้าเบเกอรี่แช่แข็งรายใหญ่ที่สุดในยุโรป พวกเขาผลิตพาย เค้ก ทาร์ต ขนมปังโรลแช่แข็ง และอีกมาก

ในช่วงสองสามปีที่ผ่านมาบริษัทแห่งนี้ได้เปลี่ยนมาใช้โซลูชันของ Atlas Copco ซึ่งช่วยให้ประหยัดพลังงานได้ถึง 20% จากค่าไฟฟ้า! นอกจากนี้ยังใช้ความร้อนจากแรงอัดเพื่อให้ความร้อนก่อนกับน้ำในโรงงานผลิตอีกด้วย ขณะที่กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การใช้พลังงานจากอากาศอัดของบริษัทได้ลดลง ทั้งนี้ส่วนใหญ่เนื่องมาจากการค่อยๆ ปรับแต่งสถานีอากาศอัดทั้งสามสถานีด้วยคอมเพรสเซอร์หรือปั้มลมที่ประหยัดพลังงานและไม่ใช้น้ำมัน เช่น เครื่องอัดอากาศ ZR VSD+ FF ของเราที่บริษัทแห่งนี้นำไปใช้ล่าสุด การเพิ่มตัวควบคุมส่วนกลาง Optimizer 4.0 เข้ามาทำให้การติดตั้งนี้มีความทันสมัยเป็นไปตาม ISO 50001

ประสิทธิภาพนั้นเป็นสิ่งที่ต้องการเป็นอย่างยิ่งในตลอดช่วงการควบคุมและ Optimizer 4.0 ทำงานได้อย่างดีเยี่ยม

Atlas Copco Customer


Energy Manager แสดงย่านแรงดันแคบของการสร้างอากาศอัดด้วยระบบควบคุมเครื่องอัดอากาศหรือปั้มลมหลักของ Optimizer 4.0

Optimizer 4.0 ที่สามารถตอบสนองอุตสาหกรรม 4.0 มีอินเตอร์เฟซมากมายสำหรับการเชื่อมต่อเครือข่ายและการตรวจสอบเครื่องอัดอากาศหรือปั้มลมทั้งหมด 



สถานีอากาศอัดในโรงงานที่ 3 ถูกเปลี่ยนใหม่ในฤดูร้อนปี 2020 โดยงานการปรับเปลี่ยนยังไม่เสร็จสมบูรณ์ ในปัจจุบันมีเครื่องอัดอากาศหรือปั้มลมชนิดสกรู ZR 160 VSD+ FF สามเครื่องรวมทั้งเครื่องที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันแบบเดิมสองเครื่องที่ต้องเปลี่ยนใหม่เป็นเครื่องอัดอากาศหรือปั้มลม Atlas Copco ในเร็วนี้ 

สถานีอากาศอัดได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยในปี 2019 ด้วยเครื่องอัดอากาศหรือปั้มลมสกรู ZR ที่ทันสมัยที่สุดของ Atlas Copco สามเครื่อง