10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

27. mars 2024

Trykkluft umiddelbart når du trenger det mest

Beregnet lesetid: 5 minutter

Selv om mye av verden stoppet opp i kronavirus pandemiens høyder, arbeidet noen bedrifter overtid for å møte den høye etterspørselen etter ventilatorer, personlig verneutstyr, hånddesinfiserende middel og andre produkter som har til hensikt å stoppe krisen. Deres utrettelige innsats reddet utallige liv, og de fortjener alles takknemlighet.

Men det var ikke bare de ansatte i disse selskapene som trappet opp. Produksjonsanleggene selv måtte også møte den økte etterspørselen. Maskiner som vanligvis jobbet ett skift om dagen, måtte plutselig kjøre døgnet rundt. Selvfølgelig måtte også trykkluftsystemer holde seg oppe. Noen selskaper klarte å gjøre dette med eksisterende utstyr, mens andre måtte gjøre tilleggsinvesteringer for å øke produksjonen.

Selv om det er mindre dramatisk, er dette et scenario som utspiller seg hver eneste dag: Et annlegg må plutselig øke produksjonen sin. Det kan være mange grunner til dette. Kanskje leketøyet som produseres der, har blitt den kuleste julegaven, kanskje kommer det inn en enorm ny bestilling, eller kanskje en viktig kunde truer med å gå til en konkurrerende virksomhet med mindre produksjonstidene halveres.

Et godt problem å ha – og en plug-and-play løsning

Det er åpenbart at økt etterspørsel vanligvis er bra for virksomheten – selv på kort varsel. Men dette går ofte hånd i hånd med logistiske utfordringer. En slik utfordring er å generere nok trykkluft til å holde produksjonen i gang – spesielt hvis det ikke er nok plass i et eksisterende kompressorrom til å legge til nytt utstyr. Kvaliteten på trykkluften er også viktig. Det må kunne sammenlignes med det som produseres av det eksisterende systemet.

Heldigvis har Atlas Copco funnet en perfekt løsning for bedrifter som trenger å oppfylle økning i etterspørselen: AIRCUBE – et modulært, plug-and-play system som lar bedrifter møte disse behovene umiddelbart.

Velge et perfekt containerbasert kompressorrom

Slik fungerer det: Hvis du opplever en plutselig økning i etterspørselen, som det nåværende trykkluftsystemet ikke kan dekke, vil Atlas Copco hjelpe deg med å montere et containerbasert kompressorrom med velprøvd utstyr.

 

Du kan velge mellom et bredt spekter av alternativer, og basert på dine behov vil vi hjelpe deg med å utstyre kompressorrommet ditt med produkter fra vår store portefølje. Deretter monterer vi det i en 20-fots eller en 40-fots ISO-sjøcontainer for deg. Denne modulære tilnærmingen gir deg stor fleksibilitet og sikrer at du får det containerbaserte kompressorrommet som gir størst verdi for driften.

 

Du kan utstyre AIRCUBE containerbasert kompressorrom med én eller to av våre bransjeledende kompressorer, og du står fritt til å velge enten en kompressor med fast hastighet (med størrelser fra modellene ga 11+ til ga 90) eller en energieffektiv kompressor med drivenhet med variabel hastighet (med størrelser fra GA 7 VSD+ til GA 110 VSD+).

 

Deretter kan du velge fra et bredt utvalg av tørkere, luftmottakere, filtre og SMART-tillegg. Dette omfatter strømningsmålere for å fange opp etterspørsel og nettbasert energiovervåking ved hjelp av strømmålere for hver kompressor. Takket være Elektronikon® Touch-styreenheten med SMARTLINK-funksjon og EQ-sentralstyreenhet kan du dessuten optimalisere ytelsen til AIRCUBE og maksimere effektiviteten.

AIRCUBE-containerpakke L Hero

Kun dokumentert kvalitet fra Atlas Copco

En stor fordel med den modulbaserte AIRCUBE er at vi kan sette sammen et containerbasert kompressorrom som passer perfekt til dine behov. Vi vet at tid er penger, så vi bruker kun eksisterende trykkluftutstyr som er grundig testet og er CE-sertifisert. Resultatet er at AIRCUBE ikke bare fylles med Atlas Copco-produkter av topp kvalitet som du kjenner og stoler på, den vil også være tilgjengelig på kort tid.

Selv om hovedbeholderne er konstruert for å tåle alle værforhold og har mange nyttige funksjoner som standard, som for eksempel belysning og ventilasjon, kan du velge flere alternativer for å optimalisere det containerbaserte kompressorrommet ytterligere.

AIRCUBE kan for eksempel utstyres med spesialisolasjon og et automatisk ventilasjonssystem, slik at det kan brukes pålitelig i ekstreme temperaturer på opptil +40 °C / –40 °C. Et stort utvalg av funksjoner, som for eksempel brannvarsling, AIRnet rør i rustfritt stål, spesialmaling, spesialfiltrering (UD/QDT), EQ styreenhet og syklon forfiltreringssystemer er også tilgjengelig som tilleggsutstyr.

Et klart valg

Så hvis du noen gang oppdager en situasjon der trykkluftbehovet ditt plutselig øker og den eksisterende kapasiteten ikke er nok, kan du ta kontakt med Atlas Copco, så samarbeider vi med deg om den perfekte AIRCUBE løsningen som gjør at produksjonen din kan fortsette.