10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Forstå ISO-klasser for trykkluftkvalitet

Trenger du å forstå ISO-klasser for trykkluftkvalitet? Den riktige trykkluftrenheten er nøkkelen til å sikre produksjonsintegritet og -effektivitet. Her er en veiledning om bruk av ISO 8573-1:2010 for å oppnå riktig luftkvalitet

24. mars 2023

Bruke ISO 8573-1:2010 for å oppnå riktig trykkluftkvalitet

En verden uten trykkluft er utenkelig. Fabrikkene ville stått stille, togene ville sluttet å kjøre og skipene ville formålsløst ha drevet i havet. Men ikke all trykkluft er den samme. Noen bruksområder – for eksempel mat- og farmasøytisk produksjon – krever utvilsomt ren luft. For andre er hovedmålet når det kommer til luftkvalitet, å sikre påliteligheten og levetiden til luftdrevne verktøy.

Trykkluft skal filtreres

Først: De fleste trykkluftsystemer trenger ett eller flere filtre. Det er fordi luften som forlater en kompressor kan inneholde et bredt spekter av forurensninger: sand, salt og sukkerkorn, svart karbon, rust, sement og malingspartikler, asbest og bakterier og virus. Denne blandingen kan kompromittere dine luftdrevne verktøy, dine prosesser og dine endelige produkter. Derfor er filtre en viktig del av luftsystemet for å sikre kvaliteten og påliteligheten til produksjonen. Men hvor ren skal trykkluften være og hvilke filtre bør du skaffe deg?

Hvorfor du trenger å vite dine behov for luftkvalitet

Det er to hovedgrunner til hvorfor brukere av trykkluft alltid bør vite hvilket renhetsnivå de trenger.

  • Noen bruksområder er påkrevd å oppfylle bestemte standarder for luftkvalitet. Manglende overholdelse kan føre til bøter eller at produksjonen blir stengt ned.
  • Som en tommelfingerregel; jo renere luften må være, jo dyrere er den å produsere. Ekstremt ren luft krever ekstra maskinvare, for eksempel filtre og tørkere, og genereringen forbruker energi. Derfor kan valg av riktig renhet spare penger og gagne miljøet.

ISO 8573-1:2010: Slik vet du hvilken luftrenhet som er riktig for deg

For lekmannen kan det å velge riktig luftrenhet kanskje virke som en skremmende oppgave. Det er imidlertid et verktøy som gjør ting mye enklere: det kalles ISO 8573-1:2010.

Det er det tekniske navnet på den internasjonale standarden for luftrenhetsklasser. Gjennom rangering av klasser, definerer den de akseptable nivåene av ulike forurensninger – som fuktighet, partikler, olje og andre forurensende stoffer – i en trykkluftstrøm.

Selv om ISO-standarden forenkler ting, kan det å navigere seg gjennom den fremdeles være en utfordring, fordi det finnes så mange forurensninger og renhetsklasser. Den korte veiledningen nedenfor hjelper lekmannen med å forstå ISO 8573-1:2010 for å bestemme de nødvendige luftrenhetsklassene.

Strukturen i ISO 8573-1:2010

ISO-standarden er delt inn i tre hovedgrupper av forurensninger: faste partikler, vann (både væske og damp) og olje (både aerosoler og damp). Hver av disse kategoriene har opptil ti forskjellige renhetsklasser (åtte for partikler, ti for vann og fem for olje).

Filtreringsløsninger utviklet for å gi den beste kvalitetsluften

Det er svært viktig for brukeren at trykkluften er av riktig kvalitet.

Jo lavere tall på kategorien, jo renere må luften være. Det betyr for eksempel at luft i klasse 4 kan ha mer urenheter enn klasse 3.

Når det gjelder faste partikler, definerer standarden hvor mange små deler luften kan inneholde per m3. Denne delen er delt inn ytterligere etter partikkelstørrelse. For eksempel må luft i klasse 1 inneholde 20 000 eller færre partikler med en størrelse på 0,1–0,5 mikron, 400 eller færre partikler med en størrelse på 0,5–1 mikron og 10 eller færre partikler med en størrelse på 1–5 mikron (en mikron er et mål på størrelse og tilsvarer 1/1000 av en millimeter). Luft i klasse 2 krever bare at luften har 400 000 eller færre partikler med en størrelse på 0,1–0,5 mikron, 6000 eller færre partikler med en størrelse på 0,5–1 mikron og 100 eller færre partikler med en størrelse på 1–5, og klasse 3 angir ikke engang en mengde av den første kategorien. Fra og med klasse 6, angir ISO-standarden bare massekonsentrasjonen av partikler i milligram per kubikkmeter.

Når det gjelder vann, rangeres de strengere klassene i henhold til trykkduggpunktet, og fra og med klasse 7, basert på væskeinnholdet i luften i gram per kubikkmeter. Nærmere bestemt betyr dette at duggpunktet til luft i klasse 1 må være minst –70 °C, mens luft i klasse 9 kan inneholde mellom 5–10 g/m3 av vann og/eller vanndamp.

Til slutt bestemmes ISO-klassen for olje av oljeinnholdet i mg/m3. Klasse 1 krever at det ikke inneholder mer enn 0,01 mg av noen type olje, mens luft i klasse 4 kan ha 500 ganger så mye (5 mg/m3).

Velge riktig filter for din ISO-klasse

MGS

Så når du vet hvilken ISO-klasse trykkluften skal oppfylle, hvilke filtre skal du anskaffe? Bare se etter ISO-klassen når du velger et filter.

Atlas Copcos UD+-filtre indikerer for eksempel en ISO-klasseytelse på [1:-:2]. Dette betyr at de bidrar til å oppnå luftrenhetsklasse 1 for faste partikler og klasse 2 for olje. UD+ filtrerer ikke ut fuktighet. Derav «–» i midten.

Filtre og bruksområder

Når du kjenner riktig ISO-klasse for ditt bruksområde, kan du planlegge hvilket utstyr du trenger for å oppfylle de respektive kravene. Din representant fra Atlas Copco hjelper deg gjerne med å velge riktig klasse for ditt bruksområde.

Filtre for kompressorserie UD+ Luft- og gassbehandling

Forstå ISO-klasser for trykkluftkvalitet

contact icon

Forstå ISO-klasser for trykkluftkvalitet

explainer icon