Trykkluftstandarder for næringsmiddelindustrien
Det er ingen annen industri der mer materiale forflyttes ved hjelp av pneumatisk transport enn i næringsmiddelindustrien. Fra sukker og mel til korn og mange andre produkter, blir millioner av tonn matvarer transportert over hele verden hver eneste dag.
Dette utgjør to hovedutfordringer for bedrifter i næringsmiddelindustrien: For det første trenger de tilgang til pålitelig trykkluft med høyt volum. Og, like viktig, må de oppfylle de strenge trykkluftstandardene for næringsmiddelindustrien.
Sikker transport av varer beregnet på menneskelig forbruk
Når varer er pneumatisk transportert, kommer de i direkte kontakt med trykkluften som brukes til å transportere dem. Som et resultat vil eventuelle forurensninger som finnes i den luften kunne finne veien inn til dette materialet, og til syvende og sist, sluttproduktet.
Kanskje dette ikke er mye til problem hvis litt olje eller noen partikler finnes i betongen som brukes til å legge dekke på en vei. Det er imidlertid en annen historie når materialer blir transportert som ender opp i produkter som er beregnet på å spises av mennesker.
Konsekvensene av en slik forurensning kan ofte være ødeleggende og kostbare: fra tap av hele produksjonsgrupper til tilbakekallinger eller søksmål.
Heldigvis finnes det mange alternativer for luftbehandling og produkter som forhindrer disse resultatene og hjelper produsenter av mat og drikke med å oppfylle trykkluftstandardene for næringsmiddelindustrien.
Nedenfor finner du informasjon om gjeldende standarder for matsikkerhet og trykkluftkvalitet og hvordan du holder ditt pneumatiske transportsystem og dine sluttprodukter trygge mot skadelige forurensninger.
ISO 22000
ISO 22000 hører til blant de viktigste internasjonale standardene for matsikkerhet. Det gjelder enhver organisasjon som direkte eller indirekte deltar i matproduksjon. Dette inkluderer ikke primærprodusenter, for eksempel gårder, men også bedrifter som foredler matvarer og produsenter av pakket eller hermetisert mat
Standarden hjelper alle disse organisasjonene med å identifisere potensielle farer for matsikkerhet og kontrollere dem. Derfor spiller den en nøkkelrolle i å garantere kvalitet og åpenhet i matforedling og produksjonsanlegg (inkludert matanlegg), dvs. de operasjonene som benytter seg av pneumatisk transport. Det hjelper også bedrifter og forbrukere med å opprettholde tillit til matforsyningskjeden og gjør det enklere å krysse grenser.
Som et resultat av dette, kan kunder av selskaper som er i samsvar med denne frivillige standarden være sikre på at produktene de forbruker er trygge.
ISO 8573-1
Da er det ISO 8573-1, som kanskje er den viktigste ressursen for bedrifter som ønsker å brukeoptimalt utstyr og prosessertil trykkluftbehandling.
Det hjelper bedrifter med å forstå hvor ren luften må være vedå definere hvor mange forurensninger(ISO 8573-1 er delt inn i faste partikler, vann og olje) trykkluften fortsatt har lov til å inneholde etter behandling på et bestemt punkt i systemet.
ISO 8573-1 er delt inn isyv luftkvalitetsklasser. Jo lavere klassen er, desto renere må luften være. Alle disse klassene, med unntak av én, har særlig definerte terskler. For de høyere klassene er disse enkle å oppfylle. For de lavere klassene, dvs. trykkluftstandardene for næringsmiddelindustrien, blir dette mer utfordrende.
Den viktigste ISO 8573-1-klassen for næringsmiddelindustrien erklasse 0, som er den eneste klassen uten definerte kontamineringsnivåer. Det betyr imidlertid ikke at luft i klasse 0 må være helt forurensningsfri. I stedet er det tillatte forurensningsnivået satt av brukeren og leverandøren av det respektive luftbehandlingsutstyret. I alle fall må terskelgrensene for klasse 0 være lavere enn de for klasse 1.
Fordelene med oljefritt utstyr
En av måtene bedrifter i næringsmiddelindustrien kan redusere risikoen for forurensing av trykkluft (og oppfylle kravene i klasse 0 når det gjelder oljeforurensning) på er å bruke vårt oljefrie trykkluftutstyr. Det sikrer at ingen olje som brukes som smøremiddel kan komme inn i luftstrømmen og forurense matvarene som blir transportert pneumatisk.
I tillegg eliminerer bruken av en oljefri kompressor også behovet for et oljefjerningsfilter.
Tørkere og forskjellige filtertyper gjør det også mulig å redusere fuktighet og partikler til et sikkert nivå for å sikre at du kan oppfylle selv de strengeste trykkluftstandardene for næringsmiddelindustrien.
