10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Den beste siloblåseren eller kompressoren for dine økonomiske muligheter

Når du er ute etter den rette siloblåseren eller kompressorløsningen for ditt pneumatiske transportsystem, er det lett å bli overveldet av det store utvalget av informasjon der ute. Du finner mange forskjellige typer blåsere og kompressorer: Fra enkle, pålitelige blåsere til toppmoderne, supereffektive kompressorer med fantastiske tilkoblingsmuligheter.

Så hvilken løsning bør du velge? Svaret ser ut til å være enkelt: Den som er den rette for deg. 

Selv om det virker åpenbart, kan det være litt mer utfordrende enn det høres ut - fordi du ikke bare trenger å kjenne systemet og dine spesifikke behov, må du også finne den rette trykkluftpartneren. 

Forstå trykkluftbehovene dine

Siloer på et distribusjonsanlegg for sement
For å finne ut hvilken type blåser du trenger, må du først se nærmere på tre parametere: det nødvendige lufttrykket (ved pneumatiske transportsystemer betyr dette sannsynligvis enten lavt eller middels trykk), den nødvendige flyten, samt de forventede driftstimene. Svarene på disse spørsmålene vil hjelpe deg med å finne ut hvilken type blåser du trenger.Etter at du har bestemt størrelsen på trykkluftinstallasjonen som du trenger for bruksområder knyttet til pneumatisk transport og silolasting/lossing, kan det hende du oppdager at det er flere alternativer (teknologier) tilgjengelig innenfor det spesifikke størrelsesområdet. La oss ta en nærmere titt på to typer siloblåserteknologi som vanligvis brukes til bruksformål knyttet til pneumatisk transport opp til 1,5 bar(g):
  • Roterende blåsemaskiner: disse blåsemaskinene byr på et rimeligog brukervennlig alternativ for drift som krever lavt volum av trykkluft med lavt trykk i et begrenset antall timer. Disse positive forskyvningsblåserne er kjent for sin pålitelighet - selv under tøffe forhold. Dette betyr at de er svært egnet for flere bruksformål knyttet til pneumatisk transport. Deres enkle design gjør dem enkle å vedlikeholde, og et lavt støyutslipp bidrar til deres brukervennlighet.
  • Skrueblåsere: disse blåserne er mye mer energieffektive enn lobeblåsere. Som et resultat kan de, på bruksområder med høy trykkluftetterspørsel, med energibesparelser raskt gjøre opp for sine høyere investeringskostnader. 
Dette betyr at du som tommelfingerregel vil ønske å vurdere skrueblåsere hvis siloblåseren din skal brukes intenst (i flere timer om dagen). Og jo høyere trykk eller flyt som kreves, desto mer interessant vil det bli å gå for den mer energieffektive skrueblåseren.For en løsning over 1,5 bar(g), silokompressor, for fortynnet fase i bruksområder knyttet til transport, bør du velge en oljefri lavtrykks skruekompressor.Når du er ute etter en tett fase transportløsning, må du se på materialet du transporterer. Hvis du transporterer et sensitivt materiale, vil du unngå oljeforurensning til enhver pris. En oljefri lavtrykks skruekompressor (opptil 4 bar) er den beste løsningen for systemet ditt. Hvis du driver med ikke-sensitive materialer, vil alternativet være å gå for en skruekompressor med oljeinnsprøytning.

Finn den riktige trykklufteksperten

Når du har en generell idé om hvilken teknologi og blåser som sannsynligvis er best for deg, er det på tide å snakke med ekspertene.

En ekspert bør kunne gi deg ytterligere råd, sjekke hvorvidt det eksisterende trykkluftsystemet, eller det du har i tankene, er det beste for din prosess og hjelpe deg med å identifisere faktorer du kanskje har oversett.

 

Vi kan tilby deg en løsning som fungerer for deg og ikke omvendt. Takket være vår omfattende portefølje, kan vi virkelig se på systemets behov uten å være begrenset av løsningene vi tilbyr. Sammen vil vi se på de forventede livssykluskostnadene for blåseren din, med spesiell vekt på energiutgifter. Hvis et av våre energieffektive produkter kommer til å tilby deg de laveste totale eierkostnadene, vil vi forklare deg hvordan og når du kan få tilbake den høyere opprinnelige investeringen. Men hvis antallet driftstimer eller trykkluftbehovet ditt er for lavt til at dette skal gi mening, vil vi gi deg beskjed.