10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Hvordan No Sabe Fallar i Mexico oppnår 20 % energireduksjon

Trykkerier Oljesmurte kompressorer Kontroll og optimalisering Styring og overvåking

No Sabe Fallar, S.A. de C.V. er det meksikanske datterselskapet av den globale BIC-gruppen, som selger ting som éngangslightere, penner og barberhøvler via 3,2 millioner utsalgssteder i 160 land. No Sabe Fallar kan løst oversettes som "vi kjenner ikke fiasko", og produserer sikre, pålitelige BIC-produkter. De krever samme pålitelighet fra kompressorløsningen, som er hovedstrømkilden for maskiner for montering, sprøytestøping og transport, i tillegg til screen- og pad printing.

Anlegget i Cuautitlán Izcalli måtte imidlertid også redusere kostnadene gjennom fornuftig bruk av energi. For å oppnå dette bruker anlegget en gruppe kompressorer i GA-serien, et energibesparende ES-styresystem og AirConnect Visualization-system.

GA-kompressorer for reduserte energikostnader

Anlegget har ni av Atlas Copcos roterende skruekompressorer med oljeinnsprøytning i GA-serien – to GA 315, to GA 90, to GA 90 VSD og tre GA 160. Elementet og motorene i GA-kompressorer er utformet for å redusere energikostnader og generelle kostnader i løpet av kompressorens levetid. GA VSD (drivenhet med variabel hastighet) reduserer energikostnadene ytterligere ved å automatisk justere lufttilførselen etter behov.

ES-sentralstyresystem for optimal effektivitet

Left: Armando Guerra, Maintenance Manager at No Sabe Fallar, right: Ing. Ricardo Díaz Badillo, .Sales Engineer Atlas Copco Mexicana

Venstre: Armando Guerra, vedlikeholdsansvarlig ved No Sabe Fallar, høyre: Ricardo Díaz Badillo, salgsingeniør ved Atlas Copco Mexicana

No Sabe Fallar har også et Atlas Copco ES 130V- sentralstyresystem som tilbyr overvåking og kontroll av alle kompressorene samtidig for å sikre at alle enhetene yter optimalt for prosessen. Resultatet er et pålitelig og energieffektivt nettverk.
Et AirConnect Visualization-system gjør det enkelt å overvåke systemet og identifisere områder som kan forbedres. All informasjon er lett tilgjengelig, fra installasjonsstatus til trender og systemytelse.

AIRScan-undersøkelse fremhever mulighetene for ytterligere enrgibesparelser

Atlas Copco utførte også en AIRScan-undersøkelse for å optimalisere systemet. AIRScan er et uavhengig Atlas Copco-verktøy for undersøkelse og rapportering som finner anleggsområder der det kan gjøres besparelser. Denne analysen i kombinasjon med overvåkingsmulighetene til sentralstyresystemet og den iboende energieffektiviteten til kompressorenhetene, gjør at No Sabe Fallar oppnår vesentlige energibesparelser samtidig med å opprettholde kvaliteten og sikkerheten.

Vi trengte pålitelige maskiner fra anerkjente varemerker som ville sikre uavbrutt drift, og det var grunnen til at vi henvendte oss til Atlas Copco. Takket være deres støtte og AIRScan-verktøyet har vi oppnådd gjennomsnittlige energibesparelser på opptil 20 % i trykkluftsystemet.

Armando Guerra , Vedlikeholdsleder hos No Sabe Fallar