Kostnadsbesparende muligheter for kompressorer
28 juni, 2022
I mange trykkluftanlegg er det ofte betydelige og uutnyttede kostnadsbesparende muligheter. Finn ut mer om hvordan du sparer på driftskostnader for kompressoren her.
Når vi diskuterer kostnadene for trykkluft, er det verdt å nevne at elektrisk energi utgjør det meste (80 %) av kompressorrelaterte utgifter. Derfor gir mange trykkluftinstallasjoner betydelige muligheter for energibesparelser, inkludert energigjenvinning, trykkreduksjon, lekkasjereduksjon, reguleringssystemer og kontroller og funksjoner. Du bør også være oppmerksom på kompressorstørrelsen.
Investeringskostnadene er faste og inkluderer innkjøpspris, infrastrukturutgifter, installasjon og forsikring. Investeringskostnadene bestemmes av både trykkluftkvaliteten og avskrivningstiden. Energiutgifter inkluderer årlig driftstid, graden av pålast-/avlast-utnyttelse og energiskostnaden for enheten.
Når du investerer i nytt utstyr, må du vurdere både nåværende behov og fremtidig vekst. Ikke overse faktorer som miljøforskrifter, energieffektivitet og produksjonskrav.
I bransjer som er svært avhengige av trykkluft, er optimalisert drift avgjørende, spesielt etter hvert som produksjonsforholdene utvikler seg. En upartisk analyse av behovene dine kan bidra til å redusere kostnadene og sikre at luftforsyningen matcher etterspørselen, samtidig som det gis rom for effektiv skalering.
Nedenfor finner du en liste over ulike komponenter du vil støte på, og hvordan de påvirker den totale kostnaden for trykkluftsystemer.
| Komponent | Beskrivelse |
| Luftkompressorer | Kjernemaskinen. Innledende kostnader er minimale sammenlignet med totale eierkostnader. Siden energi er hovedutgiften, er det avgjørende å velge den mest effektive modellen. |
| Tørkere og filter | Uunnværlig for luftkvaliteten i sensitive sektorer som næringsmidler og legemidler. Må være skreddersydd til bransjestandarder. |
| Avtapping | Intelligente nulltapsavløp sparer energi ved å tømme ut kondensat bare når det er nødvendig, i motsetning til tidsstyrte avløp som sløser med energi. |
| Rørledninger | Riktig røropplegg forhindrer begrensninger, trykkfall og minimerer luftlekkasje. |
| Luftbeholdere | Riktig dimensjonerte tanker reduserer falskt behov, trykkendringer og begrenser behovet for ekstra kompressorer. |
| Luftlekkasje | Kontinuerlig overvåking og identifisering av lekkasjer er avgjørende for å opprettholde effektiviteten og redusere kostbare tap. |
| Sentralstyreenhet | I systemer med flere kompressorer optimaliserer sentrale styreenheter ytelsen ved å regulere trykkbånd, kapasitet og hastighet. |
| Energigjenvinning | Spillvarme fra kompressorer kan brukes til oppvarming av rom, vann eller prosesser, noe som øker energieffektiviteten. |
Når du gjør beregninger, er det viktig å bruke det generelle strømkrav-konseptet. Alle komponenter i en kompressorinstallasjon bør vurderes, inkludert inntaksfiltre, vifter, tørkere, separatorer og energigjenvinning. Ved sammenligning av alternativer er det best å bruke ISO-standarder.
Det er nødvendig å gjøre en korrekt beregning av arbeidstrykket fordi dette påvirker strømbehovet direkte. Høyere trykk betyr mer strømforbruk. Hver økning på 1 bar krever faktisk ca. 8 % med strøm. Å øke arbeidstrykket for å kompensere for trykkfall fører alltid til redusert effektivitet.
Vanligvis oppstår disse trykkfallene på grunn av et utilstrekkelig rørsystem eller tette filtre. Det anbefales å undersøke disse faktorene før kompressortrykket økes. I installasjoner utstyrt med flere filtre kan trykkfallet være betydelig og kostbart hvis slike problemer ikke løses.
I mange installasjoner er det ikke mulig å gjennomføre store trykkreduksjoner. Bruken av moderne reguleringsutstyr gjør det imidlertid realistisk å senke trykket med 0,5 bar. Denne metoden gir en liten strømsparing. Denne reduksjonen virker kanskje ubetydelig, men den påvirker de årlige utgiftene.
Som nevnt ovenfor er det energiutgiftene som utgjør mesteparten av den totale trykkluftkostnaden. Faktisk kan de utgjøre opptil 80 % av kostnadene for å eie og drive et trykkluftsystem. Derfor er det viktig å fokusere på løsningene som mest effektivt dekker behovene dine.
Selv om det mest avanserte utstyret har høyere opprinnelige investeringskostnader, er det vanligvis verdt det på grunn av de totale besparelsene. Det ideelle er at kompressorens kapasitet dekker luftforbruket for bruksområdet. Det finnes også VSD-utstyr (drivenhet med variabel hastighet) som dekker ulike trykkbehov.
De fleste kompressorer er utstyrt med innebygde kontroller og reguleringssystemer. Hvis du bruker mer enn én maskin, kan du også legge til smart overvåkingssystem. Dette vil bidra til å optimalisere hele systemet og sikre topp ytelse. Dette kombinert med regulering av motorturtall har et betydelig potensial og er en populær metode for å spare energi. Noen overvåkingsverktøy kan også identifisere driftsområder med lav effektivitet.
Denne informasjonen er nyttig for å finne lekkasjer, slitt utstyr, dårlig filtrering og feilkonfigurerte komponenter. Som nevnt tidligere kan disse vedlikeholdsproblemene øke den totale kostnaden for trykkluftsystemer.
Ofte kan lekkasje utgjøre 20 % av produksjonen av trykkluft. Lekkasje er også proporsjonalt med arbeidstrykket, derfor er én metode å reparere utstyr som lekker, og senke arbeidstrykket. Å redusere trykket med bare 0,3 bar reduserer lekkasjer med 4 %. Hvis lekkasjen i en installasjon på 100 m3/min er 12 %, utgjør denne reduksjonen en besparelse på ca. 3 kW.
Du bør også vurdere når du faktisk bruker utstyret. Hvis det brukes en liten mengde trykkluft om nettene og i helgene, kan det være lurt å installere en liten kompressor for disse tidspunktene. Denne segmenteringen kan oppnås med avstengningsventiler.
Hvis et bestemt bruksområde krever et annet arbeidstrykk, må du avgjøre om sentralisert eller delt produksjon er mest passende. Å dele opp trykkluftnettverket er også nyttig for segmentering mellom tidspunkter med høy og lav belastning. Slik planlegging bør være basert på målinger av luftstrøm.
Som beskrevet ovenfor kan kompressorens sentralanlegg kjøres optimalt i ulike situasjoner ved hjelp av et moderne hovedstyresystem. Valg av riktig reguleringsmetode kan gi energibesparelser i form av lavere systemtrykk og optimal utnyttelse. Disse kontrollene kan også redusere driftsavbrudd ved å spre arbeidsbelastningen jevnt.
I tillegg gir sentralstyring deg muligheten til å programmere automatiske trykkreduksjoner når det er lav belastning, for eksempel om nettene og i helger. Siden trykkluftforbruket sjelden er konstant, bør kompressorinstallasjonen ha en allsidig utforming. En kombinasjon av kompressorer med forskjellig kapasitet og hastighetskontrollerte motorer bør implementeres.
Det er mulig å bruke gjenvunnet spillenergi fra luftkompressoren til å helt eller delvis erstatte bruk av ekstern elektrisitet, gass eller olje for varme. Avgjørende faktorer inkluderer energikostnad i EUR/kWh, graden av utnyttelse og hvor store ekstra investeringer som trengs.
Et godt planlagt energigjenvinningssystem for spillenergi er ofte inntjent innen 1–3 år. Over 90 % av strømmen som leveres til kompressoren, kan gjenvinnes i form av verdifull varme. Temperaturnivået for energien som gjenvinnes, bestemmer de mulige bruksområdene og derfor verdien.
Det er vanligvis mest effektivt i vannkjølte installasjoner. Dette fungerer når kompressorinstallasjonens vannuttak for varmt vann er koblet til utstyr som trenger varme, for eksempel den eksisterende dampkjelens returkrets.
Gjenvunnet spillenergi kan utnyttes året rundt. Ulikt utformede kompressorer har forskjellige forutsetninger. I noen situasjoner der det trengs en stor og toppet varmestrøm, transport av varme over lange avstander eller varierende krav, kan du også selge gjenvunnet energi.
28 juni, 2022
I mange trykkluftanlegg er det ofte betydelige og uutnyttede kostnadsbesparende muligheter. Finn ut mer om hvordan du sparer på driftskostnader for kompressoren her.
30 juni, 2022
Oppdag hvordan energi fra spillvarme gjenvinnes i vannkjølte eller luftkjølte trykkluftsystemer. Vi vil ta en titt på utvinningspotensialet og de ulike metodene for energigjenvinning.
29 juni, 2022
En enkel metode for å analysere investeringen i en kompressor er å se på livssykluskostnadene. Les mer om dette her.