Hvordan skifte ut en luftkompressor?

La oss starte med å se på en bil. Når du først kjører av gårde med en splitter ny bil, er det ingen grunn til bekymring, og tanken på å kjøpe en ny bil krysser ikke tankene dine. Etter hvert som årene går og havarier, sammen med økt vedlikehold, oppstår oftere, begynner man å stille spørsmål ved om det er verdt innsatsen å legge bandasjer på et stort sår. Det kan være mer fornuftig å skifte ut hele bilen. Akkurat som med biler er det viktig å være oppmerksom på ulike indikatorer som indikerer behovet for å skifte ut luftkompressoren. En kompressors livssyklus er den samme som for en bil. Når enheten er ny og fungerer optimalt, er det ingen bekymringer eller tanker om behovet for en ny. Når kompressoren begynner å havarere, reduseres ytelsen samtidig som vedlikeholdskostnadene øker. Når dette skjer, er det på tide å stille seg selv et viktig spørsmål: Er det på tide å skifte luftkompressoren?

Om du må skifte ut luftkompressoren eller ikke, avhenger av mange variabler som vi vil dekke i denne artikkelen. La oss se på noen indikatorer som kan føre til et potensielt behov for utskifting av luftkompressoren.

Slå av

En av de enkleste indikatorene på at kompressoren opplever problemer er en enkel nedstengning under drift. Avhengig av sesong og værforhold kan luftkompressoren slå seg av på grunn av høy omgivelsestemperatur og overoppheting. Årsaken til høy temperatur kan være så enkel som tilstoppede kjølere som må blåses ut eller skitne luftfiltre som må skiftes ut, til et mye mer komplekst internt problem som må løses av en sertifisert trykklufttekniker. Hvis nedstengningen kan håndteres ved å blåse ut kjølerne og skifte ut luft-/inntaksfilteret, er det ikke nødvendig å skifte det ut. Det er bare et spørsmål om å holde tritt med vedlikeholdet av kompressoren. Men hvis problemet er internt og forårsakes av en større komponentfeil, må du veie opp kostnadene for reparasjon mot ny utskifting og ta en beslutning som er i bedriftens beste interesse.

Trykkreduksjon

Hvis institusjonen opplever trykkfall, kan det tyde på en rekke problemer som bør håndteres så snart som mulig. Ofte er luftkompressorer innstilt på en høyere trykkinnstilling enn det som kreves for standard drift. Det er viktig å forstå trykkinnstillingene for sluttbrukere (maskiner som bruker trykkluft til driften) og stille inn luftkompressortrykket i henhold til disse behovene. Maskinoperatører er vanligvis de første som legger merke til trykkfall, siden resultatet av lavt trykk kan stenge ned maskinen de arbeider på eller føre til et kvalitetsproblem med produktet som produseres.

Før du vurderer å skifte ut luftkompressoren på grunn av trykkfall, bør du ha full forståelse av trykkluftsystemet og sikre at ingen andre variabler/hindringer bidrar til trykkfallene. Det er viktig å inspisere alle inline-filtrene for å sikre at filterelementet (patronen) ikke er helt mettet. Videre er det viktig å inspisere rørsystemet for å sikre at diameteren på røret er egnet for lengden på kjøringen samt kompressorens kapasitet (hk eller kW). Det er ikke uvanlig at rør med liten diameter som forlenges over lengre avstander skaper trykkfall som til slutt påvirker sluttbrukerne (maskinene).

(legg til størrelsestabell for rørdiameter og strømninger)

Hvis filtrene og rørsystemet er OK og trykkfallene fremdeles forekommer, kan dette tyde på at kompressoren er underdimensjonert for anleggets nåværende behov. Dette er et godt tidspunkt for å sjekke og forstå om det er lagt til ekstra utstyr eller om produksjonsbehovet har økt. Hvis behovet og strømningskravene har økt, vil den nåværende kompressoren ikke være i stand til å fortsette å levere tilstrekkelig strømning til anlegget ved det nødvendige trykket, noe som fører til trykkfall i systemet. I dette tilfellet er det best å kontakte en profesjonell selger av trykkluft for å utføre en luftundersøkelse for å få en bedre forståelse av ditt nåværende luftbehov og størrelsen på en egnet enhet for å håndtere de nye og fremtidige kravene.

Kompressorens alder/havarier

Luftkompressorer er som alle andre maskiner, og noen ganger når de slutten av sin levetid/driftssyklus på grunn av alder og/eller tilstand. Avhengig av omfanget av havariet og nødvendige reparasjoner, er det viktig å utføre due diligence og avgjøre om det er fornuftig å fortsette å helle penger i en lekkende bøtte eller investere i en ny og mer effektiv enhet. Ofte kan ett problem føre til flere havarier, noe som til slutt koster deg mer penger enn det ville koste å kjøpe en ny, pålitelig luftkompressor. Ettersom kompressoren er hjertet i de fleste produksjons-/industrioperasjoner, er det viktig å utføre planlagt vedlikehold for å forlenge dens driftslevetid. Til syvende og sist er det smart å be om et reparasjonstilbud samt et tilbud på en ny kompressor for å sammenligne fordeler og ulemper som bør hjelpe deg i beslutningsprosessen.

Stempelkompressorer er et godt alternativ som en kompressor på inngangsnivå, men ofte vokser anlegg enten ut av enheten eller klarer ikke å håndtere de negative effektene av stempelkompressorer. Hvis du trenger en jevn og/eller økt gjennomstrømning (CFM) og er på utkikk etter noe som er kompakt, effektivt, pålitelig og stillegående, vil en roterende skrue være et godt alternativ. Det er ganske vanlig at et selskap starter med et begrenset behov for trykkluft, men etter hvert som produksjonen/kundenes etterspørsel øker, øker også behovet for økt effekt og større kompressor som kan håndtere etterspørselen og økt driftssyklus. Det er viktig å forstå forskjellen mellom stempel- og skruekompressorer og mulighetene til hver teknologi (klikk her for å lære mer om forskjellen mellom stempel- og skruekompressorer). Det er lett å over- eller underdimensjonere din neste kompressor, og derfor oppfordres og foretrekkes det å kontakte en trykkluftekspert.